检测类型厂房检测
主要技术依据1建筑结构检测技术标准
主要技术依据2民用建筑性鉴定标准
主要技术依据3房屋质量检测规程
主要技术依据4建筑变形测量规范
主要技术依据5钢结构现场检测技术标准
行业类型检测服务
服务内容房屋安全检测
品牌住建工程
所在地深圳
服务范围全国
现场检测时间1-2天
出报告时间7-10天
某小学教学楼,3层砖混结构,根据施工现场安全检测技术检查及结构设计承载力验算数据分析研究结果,按照抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度为7度,后续可以使用工作年限宜为30年进行抗震检测,该建筑发展现状以及房屋抗震构造一个局部不满足抗震检测标准规范要求,局部构件承载力不满足抗震检测标准严格要求。检测主要问题结论如下:
经现场试验,墙体砌筑砂浆强度等级为M1.1,砖强度等级为MU10,满足规范低要求。
(2)部分墙面抹灰层的剥落渗漏、二层局部开裂、屋面局部渗漏、屋面挑檐和檐槽的局部变形和剥落等均需加固修复。
(3)建筑物木质屋架下弦未被拉通,屋顶无结构柱,无不符合检测标准要求的环梁,屋顶悬挑檐部局部变形和脱落不符合检测标准,建筑物抗震结构措施不符合检测标准要求,需进行抗震加固处理。
(4)一层横向墙体平均抗震设计能力发展指数和综合抗震技术能力分析指数不满足检测工作标准管理要求;一层部分纵向墙体抗压承载力不满足规范自己要求;二、三层组成部分楼面大梁配筋不足。需对结构构件承载力研究不足处进行有效加固处理。
(5)如上所述,常规结构不满足地震检测规范的要求,之后采取的结构适当加固措施上述常规的缺点,抗震检测符合规范,合适的为30年以后的生活。
厂房检测——构件估等级:
当同时符合下列条件时,构件的安全性等级可根据实际情况定为a级或b级:
1经详细未发现有明显的变形、缺陷、损伤、腐蚀,无疲劳或其他累积损伤。
2构件受力明确、构造合理,在传力方面不存在影响其承载的缺陷,无脆性破坏倾向。
3经过长期的使用,构件对曾出现的不利作用和环境影响仍具有良好的性能。
4在目标使用年限内,构件上的作用和环境条件与过去相比不会发生变化。
5构件在目标使用年限内仍具有足够的耐久性能。
当同时符合下列条件时,构件的使用性等级可根据实际使用状况定为a级或b级:
1经详细检查未发现构件有明显的变形、缺陷、损伤、腐蚀,也没有累积损伤。
2经过长时间使用,构件状态仍然良好或基本良好,能够满足目标使用年限内的正常使用要求。
3在目标使用年限内,构件上的作用和环境条件与过去相比不会发生变化。
4构件在目标使用年限内可保证有足够的耐久性能。
厂房检测——厂房裂缝是较为常见的现象:
1、混凝土结构沉降裂缝屋面板变形裂缝等防水层结构开裂原因
刚性屋面长期暴露于大气中,在长时间的日晒雨淋作用下,以及各种施工缺陷的影响下都会引发裂缝渗漏水。
(1)基础不均匀沉降和挠度差引起的接缝变形位移,导致防水层开裂渗漏。
(2)受荷载作用使屋面板发生挠曲等变形,造成接缝发生位移导致防水层发生开裂和渗漏。
(3)刚性屋面长期暴露于大气中,混凝土面层会发生碳化现象,导致防水层起壳、起砂,引起渗漏。导致表面开裂。
(4)混凝土内部吸附水或游离水分的蒸发,使混凝土引起物理方面的干湿变形位移,导致防水层开裂和渗漏。如混凝土配合设计比例不当,水灰比过大时,多余的水在混凝土硬化过程中,逐渐蒸发形成许多空隙和相互连贯的毛细管网,而成为屋面的渗水通道;另外过多的水分在砂石骨料表面,形成一层游离的水,相互之间也会形成毛细通道,在干燥作用下,毛细孔中的水逸出产生毛细压力,使混凝土出现'毛细收缩'状态的干缩现象,导致表面开裂。
工业厂房是指从事各类工业生产及直接为工业生产需要服务而建造的各类工业房屋,包括主要工业生产用房及为生产提供动力和其他附属用房。工业厂房是根据生产工艺流程和机械设备布置的要求而设计的。 随着社会的发展,生产规模不断扩大,生产工艺更具有多样性和复杂性,因此,工业厂房的类型比较多, 单独按照结构形式和组成一般分为如下类别:单层厂房,该类厂房一般多用于冶金、机械等重工业,其特点是设备体积大、质量重,车间内以水平运输为主,大多靠厂房中的起重运输设备和车辆进行。在重工业企业排架柱厂房较多,排架柱、吊车梁一般为混凝土或钢结构形式。单层厂房有单跨和多跨形式,多跨单层厂房又分等高跨厂房和不等高跨厂房。 多层厂房,在工业行业也是常见的,以混凝土、钢结构框架形式为主,一般情况下不设置大型吊车,但是会设置荷载相对较大的设备。砌体结构的多层厂房更多应用轻工业和手工业,要求设备荷载相对较小,并且设备运转中不产生振动。
1、工程概况
江苏某发电厂投资建设的4x330MW 输煤系统厂房为排架结构。由混凝土柱、混凝土梁和钢桁架组成.建于20世纪9O年代。因该建筑东西两端无围护结构.使用环境较差.且多年使用过程中对混凝土结构构件损伤较严重。为**电力生产过程中的正常安全运行.消除安全隐患,必须对厂房T程质量进行详细检测检测.给后续加固处理提供科学依据。
2 现场检查、检测
2.1 使用环境调查
经调查厂房实际工作情况知:地面粗糙度为B类,地面以上构件所处环境属一般露天环境、室内正常环境,按《工业建筑性检测标准》GB 50144—2008第4.1.9条,环境类别属I类一般环境
2.2 使用历史调查
该厂房建于20世纪9O年代初.使用功能与原要求无变化 经调查了解知.该厂房自竣工至今未进行过大规模维修、用途变更与改扩建等活动,无超载历史以及受灾害和事故等情况
2_3 结构整体性与构造调查
经现场检查.该厂房为单层排架结构建筑.混凝土柱和混凝土梁均为预制构件.轻钢坡屋面。l4轴和15轴间设置伸缩缝且对称布置.共28榀排架.钢桁架跨度为84.1m。混凝土排架柱与混凝土梁间采用刚接.与钢桁架采用铰接.每榀排架间采用混凝土梁连系.且梁柱间采用铰接连接。经现场检查,该厂房于6—7/A、6—7/B、6—7/C、6—7/D、22—23/A、22—23/B、22—23/C、22—23/D轴柱间设置“X”型柱间支撑.每个垂直标高区间柱间支撑杆件采用L10Ommxl0mm型钢与混凝土柱预埋件焊接 屋盖设置下弦水平支撑、上弦水平支撑和竖向支撑.支撑布置与设计相符。采用轻钢坡屋面.屋面做法从上至下依次为:玻璃钢折形板、钢檩条、钢桁架。B—C跨屋面布置72道C型钢檩条.设置直拉条和斜拉条,檩条和拉条设置与设计相符
2-4 结构构件损伤调查
现场对结构构件进行检查。B轴、C轴柱脚及地梁普遍存在混凝土破损.钢筋外露且锈蚀现象.部分箍筋锈断.部分柱存在竖向锈胀裂缝.1 1/C和12/C排架柱柱脚采用钢板加固,钢板存在锈蚀现象.1/12一D、2/C—D混凝土梁箍筋外露且锈蚀.纵向混凝土梁与混凝土柱连接处预埋钢板普遍存在严重锈蚀现象:钢桁架普遍存在轻微锈蚀现象;部分柱间支撑变形严重。围护墙体采用普通烧结砖砌筑,A轴内墙表面存在潮湿、发霉现象,D轴墙体根部存在大量较大孔洞,局部墙体存在竖向裂缝.墙体表面潮湿。
2.5 混凝土强度检测
该建筑混凝土柱设计强度等级为C28.混凝土梁设计强度等级为C23 根据现场实际情况,对部分混凝土构件,采用钻芯法对其混凝土抗压强度进行检测。
2.6 钢材硬度检测
现场采用里氏硬度法对部分钢柱钢材硬度进行检测并推定型钢抗拉强度范围。
3 结构构件验算分析
依据现行设计标准、规范、规程、规定和行业标准及江苏省有关现行设计标准、规范、规程、规定和标准图集的规定.按照结构实际受力和构造状况建立计算模型.对该厂房按承载能力极限状态进行分析、校核 模型计算、分析采用中国建筑科学研究院开发的PKPM 系列软件.根据现场调查及检测结果。
验算结果表明:该厂房B轴、C轴排架柱承载力不满足规范要求.其余混凝土柱、混凝土梁和钢桁架屋盖承载满足规范要求。
厂房在改造前后都需要进行厂房检测检测,一般包括厂房安全性检测和厂房抗震检测。改造前,需对厂房的结构和承载力重新进行复核和建模计算等工作,以便对改造工程、方案提供数据支持 和建议;改造后,需对厂房的改造现状和图纸进行复核和验收,以保证厂房改造后的质量和厂房的需要。
厂房改造可能涉及到厂房的加固、厂房的加建和使用功能改变等诸多原因,需要进行厂房检测检测,里面包括厂房完损检测、厂房安全性检测、厂房的结构和使用功能改变检测和厂房的抗震检测等,是一个较为复杂和体系严谨的科学检测过程。
对于厂房或者其他既有工程经使用多年时,存在以下情况时,需进行厂房安全性检测。
1)达到设计使用年限拟继续使用;
2)用途改变或使用需求增加;
3)使用环境改变;
4)遭受灾害或者事故;
5)存在较严重的质量缺陷;
6)出现影响结构安全性、舒适性或者耐久性的材料性能劣化、构件损伤或其他不利状态
7)未达到设计使用年限,需要了解结构现状;
8)对性有疑。
厂房检测过程:
1、调查房屋建造信息资料。包括:查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料,以及能反映房屋建造情况的其他有关资料信息;
2、调查房屋的历史沿革。包括:使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况;
3、检查核对房屋实体与图纸(文字)资料记载的一致性;
4、检查房屋的结构布置和构造连接及结构体系;
5、检查测量房屋的倾斜和不均匀沉降;
6、调查房屋现状。包括:建筑的实际状况、使用情况、内外环境,以及目前存在的问题;
7、调查房屋今后使用要求。包括:房屋的目标使用期限、使用条件、内外环境作用等;
8、抽样或全数检查测量承重结构或构件的裂缝、位移、变形或腐蚀、老化等其他损伤,采用文字、图纸、照片或录像等方法,记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度及损伤性质;
9、根据结构承载能力验算的需要,抽样检查结构材料的力学性能;
10、必要时可检测结构上的荷载或作用;
11、必要时应补充勘察工程地质情况;
12、必要时可通过荷载试验检验结构或构件的实际承载性能;
13、当有较大动荷载时应测试结构或构件的动力反映和动力性能。
采用回弹法对现浇剪力墙、梁、板混凝土抗压强度进行现场检测(同时用试剂测试碳化深度)。
一、回弹值数据处理依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011)。
1 回弹值的计算根据JGJ/T 23-2011 5.0.1进行计算;
2 角度修正依据JGJ/T 23-2011 5.0.4和附录C执行;
3 浇注面修正依据JGJ/T 23-2011 5.0.4和附录D执行;
4 本工程采用统一测强曲线,根据附录B查表得出混凝土强度换算值;
5 混凝土强度推定值根据JGJ/T 23-2011 7.0.2~7.0.3得出;
二、混凝土抗压强度合格标准依据设计要求;
1混凝土构件截面尺寸依据设计图纸,允许误差依据《G204-2002》(2010年版)8.3.2执行;
2楼板厚度依据设计图纸,允许误差依据《G204-2002》(2010年版)8.3.2执行。
根据厂房结构、装修、设备三部分各项目完好损坏程度,厂房完损等级检测分为五个等级:
(1)完好房:结构完好,装修完好,设备完好,且厂房各部分完好无损,无需修理或经过一般小修就能正常使用。
(2)基本完好房:结构基本完好,少量构件有轻微损坏;装修基本完好,小部分有损坏,油漆缺乏保养,小部分装饰材料老化、损坏;设备基本完好,部分设备有轻微损坏。厂房损坏部分不影响厂房正常使用,一般性维修可修复。
(3)一般损坏房:结构一般性损坏,部分构件损坏或变形,屋面局部渗漏,部分结构变形,有裂缝;装修局部有破损,油漆老化,抹灰和装饰砖小面积脱落,门窗有破损;设备部分损坏、老化、缺、不能正常使用,管道不够通畅,水电等不能正常使用。厂房需进行中修或局部大修、更换部分构件才能正常使用。
(4)严重损坏房:结构严重损坏,结构有明显变形或损坏,屋面严重渗漏,构件严重损坏;装修严重变形、破损,装饰材料严重老化、脱落,门窗严重松动、变形或腐蚀;设备陈旧不齐全,管道严重堵塞,水、卫、电等设备缺不全或损坏严重。厂房需进行大修、翻修或改建,才能正常使用。
(5)危险房:指结构已严重损坏,承重构件已属危险构件,随时可能丧失稳定和承载能力,不能保证居住和使用安全的厂房。
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