检测类型厂房检测
主要技术依据1建筑结构检测技术标准
主要技术依据2民用建筑可靠性鉴定标准
主要技术依据3房屋质量检测规程
主要技术依据4建筑变形测量规范
主要技术依据5钢结构现场检测技术标准
行业类型检测服务
服务内容房屋安全检测
品牌住建工程
所在地深圳
服务范围全国
现场检测时间1-2天
出报告时间7-10天
房屋安全检测检测建议:建议按照《房屋修缮工程技术规程》相关条文的要求对房屋进行修缮。针对房屋不满足计算要求的承重墙体,建议采取外包钢筋网片或其他适当方法进行加固。针对房屋不满足计算要求的框架梁、柱,建议采取扩大截面法或其他适当方法进行加固。针对锈胀、露筋、钢筋锈蚀的梁、柱等混凝土构件,应凿除表面疏松混凝土,对锈蚀钢筋进行除锈,视钢筋锈蚀程度采取加固或修补的处理措施。
如:搭建阁楼,在屋顶加建房屋、长期堆放重物、超重使用等。及周边建房或市政设施施工的影响,由于未采取有效保护措施而导致塌方或地下水流水,造成邻近房屋地基下陷、开裂或倾斜变形等。这些都会严重危害房屋的 安全使用,须引起重视,并尽快进屋安全检测。
其实在房屋安全检测中无损检测有着常规检查方法所不具备的优势和特点:其一:对被检测房屋结构没有损害,只是通过物理手段得到其内部信息。其二:检查的房屋随机性使得检查存在客观真实性,具有代表性。
许多客户在厂房原有基础上新增生产设备时往往会把目光集中在设备的安全、重量、是否满足生产使用要求上面,往往忽略了厂房楼板承载力是非满足新增设备的要求,厂房楼板承重检测是在厂房新增设备时需要考虑的重要问题,但是由于许多厂房使用年代较久或厂房无施工许可证已投入使用,无法提供准确的厂房承重能力限值,需委托房屋安全检测机构对该厂房进行楼板承重检测检测,可以准确知道厂房楼板的承重限值,对新增设备的数量进行把控,对不满足楼板承重能力的厂房进行加固处理,提前预防后续因新增设备而引起的安全隐患。为客户提供其优质高效的服务,公司以其雄厚的技术力量、严谨的工作作风、优质高效的服务质量,赢得了众多客户的高度赞誉,并与许多重要客户建立了良好的密切合作关系。公司在长期的检测工作中,已建立健全了完整的质量管理体系,希望通过不断完善管理体系,努力拓宽自己的服务范围,不断提高自己的服务质量,本着“科学、公正、规范、及时”的质量方针,为各界用户提供尽善尽美的服务。楼面等效均布活荷载,包括计算次梁、主梁和基础时的楼面活荷载,可分别按本规范附录B 的规定确定,楼面在生产使用或安装检修时,由设备、管道、运输工具及可能拆移的隔墙产生的局部荷载,均应按实际情况考虑,可采用等效均布活荷载代替。楼板承载力检测可供执行的标准,依据规定采用静载试验检测单桩竖向极限承载力。试验采用(慢速)维持荷载法分级对桩进行加载,加载采用压力平台反力装置,用砂袋或现场取土构成平台,由超高压油泵站带动千斤顶对桩进行加载。
结构构件缺陷与损伤
1 蜂窝 honeycomb
构件的混凝土表面因缺浆而形成的石子外露酥松等缺陷。
2 麻面 pockrk
混凝土表面因缺浆而呈现麻点、凹坑和气泡等缺陷。
3 孔洞 citation
混凝土中超过钢筋保护层厚度的孔穴。
4 露筋 revealof reinforcement
构件内的钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。
5 龟裂 pcracking
构件表面呈现的网状裂缝。
6 裂缝 crack
从建筑结构构件表面伸入构件内的缝隙。
7 疏松 loose
混凝土中局部不密实的缺陷。
8 混凝土夹渣concreteslag inclusion
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度的缺陷。
9 焊缝夹渣 weldslag inclusion
焊接后残留在焊缝中的熔渣。
10 焊缝缺陷 welddefects
焊缝中的裂纹、夹渣、气孔等。
11 腐蚀 corrosion
建筑构件直接与环境介质接触而产生物理和化学的变化,导致材料的劣化。
12 锈蚀 rust
金属材料由于水份和氧气等的电化学作用而产生的腐蚀现象。
13 损伤 dage
由于荷载、环境侵蚀、灾害和人为因素等造成的构件非正常的位移、变形、开裂以及材料的破损和劣化等。
厂房检测主要内容:
针对房屋现有结构平面布置情况及构件布置、层高等进行图纸复核与测绘。此项工作重点在于查清该房屋结构现状,核对是否与原设计一致,如有不一致的,进行图纸测绘。
①结构柱网尺寸;
②房屋层高;
③墙柱及主次梁布置情况核对。
2房屋现状完损性调查
主要检查房屋各部位外观受灾严重程度,如梁、板、柱和填充墙等结构构件表层脱落、裂缝(或酥裂)、颜色改变、挠度、烧熔等情况。
3房屋混凝土强度影响程度检测
考虑到混凝土表层过火已顺坏及精度等因素,在此采用钻芯法检测混凝土强度检测方法
4构件截面尺寸和钢筋配置检测
根据G204-2002,结合相关设计图纸,抽取房屋主要混凝土结构构件进行截面尺寸、配筋构造的检测与校核。钢筋配置检测主要包括构件的主筋数量、箍筋配置间距、保护层厚度情况,并选取部分进行钢筋直径校核。
5房屋倾斜及不均匀沉降检测检测
针对房屋结构整体性和基础情况,采用经纬仪对房屋倾斜趋势进行检测,选取房屋棱角等部位进行检测;并结合内部部分构件进行垂直度检测。对房屋整体选取相对同一标高的点进行整体不均匀沉降观测。综合上述检测对房屋总体倾斜及不均匀沉降进行分析。
同时可结合通过对上部结构的损坏情况普查,观测主体结构有无明显的变形、开裂等情况,反映其下部基础由于不均匀沉降趋势。
工程概况
泉州某单层排架厂房建于1988年,原设计为四跨排架结构,现状为三跨,柱下钢筋混凝土条形杯口基础。排架柱为单阶变截面钢筋混凝土柱,下柱采用工字形截面,上柱为矩形截面,距离基础面6.25m位置处设置有吊车梁牛腿;每跨( 1-10)轴排架柱牛腿上均安放有装配式钢筋混凝土简支吊车梁,现状吊车均已拆除不再使用;屋架为钢筋混凝土组合式屋架,屋架上弦为矩形截面钢筋混凝土梁,下弦杆采用等边单角钢,腹杆体系采用钢筋混凝土、等边单角钢;每跨( 2-9)轴跨中位置均在屋架上弦梁处设置钢天窗架,钢天窗架采用三铰刚架结构;屋架及钢天窗架上均铺设钢筋混凝土大型预制屋面板。
该厂房平面布置为矩形,总长度为54.0m,总宽度约为45.0m,现状建筑面积约为2500 m2。( 2-9 )轴柱间距为5.4m,( 1-2)轴及( 9-10)轴柱间距均为6.0m,屋架跨度均为15.0m。厂房四周均砌筑有与排架柱齐高的240mm厚实心砖墙,四周砖墙沿高度方向等距离( 2.85m)设置有三道圈梁,排架柱和抗风柱均预埋拉结钢筋伸入四周圈梁及砖墙。排架柱、屋架、钢天窗架及屋面板布置见(图1,图3)。
2现场检测
2.1首先对该厂房的建筑及结构现状进行全面检查,对结构体系、传力途径、构件属性进行识别。
2.2量测结构各构件的截面尺寸,检查各构件间连接节点的做法,对基础进行局部开挖检查。
2.3现场在该厂房抽检部分排架柱及屋架上弦梁混凝土构件,采用回弹法检测构件混凝土抗压强度。
2.4扫描排架柱钢筋分布及钢筋直径,并现场实际确认排架柱的主筋和箍筋级别分别为钢5、钢3。
3、承载力验算
本次采用建筑科学研究院编制的PKPM( 2010版)系列软件按框排架结构对该厂房排架柱进行承载力验算。该厂房( 3-8)轴为主要横向平面排架结构,抽取其中一榀排架作为计算单元进行建模计算。
3.1该排架结构为铰接排架。建模时,依据现场实际检查,屋架两端与排架柱柱顶连接按铰接节点考虑,排架柱与基础连接按固端考虑。屋架及钢天窗架各杆件按柱构件布置,各连接节点按铰接考虑。
3.2排架柱的计算长度取值。
3.2.1垂直排架方向:边柱( A轴和D轴排架柱)沿高度方向三等分位置与圈梁连接,其计算长度均取为H/3 = 8.55 /3m =2.85m( H为从基础顶面算起的排架柱全高) ;依据《混凝土结构设计规范》( G010-2010)第6.2.20条第1款规定,垂直
3.2.2排架方向:依据《混凝土结构设计规范》( G010-2010)第6.2.20条第1款规定,排架方向,上柱计算长度按2.0 Hu = 2.0×2.3m = 4.6m取值,下柱计算长度均按1.0 Hl = 1.0×6.25m =6.25m取值。
3.3恒活荷载输入。
3.3.1横荷载:查阅《全国常用标准图实物工程量手册》得该厂房主要的钢筋混凝土预制屋面板单块重量为13.24kN,在屋架上弦梁和钢天窗架上弦按线荷载布置为13.24 kN /1.5m = 9.0kN/m(主要的预制屋面板平面尺寸为6.0m×1.5m)。单根钢筋混凝土吊车梁重量为25 kN,按节点荷载在边柱牛腿位置处布置为25 kN,在中柱牛腿位置处布置为50kN(本次计算不考虑吊车荷载)。
3.3.2活荷载:该厂房屋面为不上人屋面,不上人屋面活荷载取0.5 kN/m2,( 2-9)轴柱距为6m,在屋架上弦梁和钢天窗架上弦按线荷载布置为0.5 kN/m2×6m = 3.0 kN/m。
厂房检测——构件估等级:
当同时符合下列条件时,构件的安全性等级可根据实际情况定为a级或b级:
1经详细未发现有明显的变形、缺陷、损伤、腐蚀,无疲劳或其他累积损伤。
2构件受力明确、构造合理,在传力方面不存在影响其承载的缺陷,无脆性破坏倾向。
3经过长期的使用,构件对曾出现的不利作用和环境影响仍具有良好的性能。
4在目标使用年限内,构件上的作用和环境条件与过去相比不会发生变化。
5构件在目标使用年限内仍具有足够的耐久性能。
当同时符合下列条件时,构件的使用性等级可根据实际使用状况定为a级或b级:
1经详细检查未发现构件有明显的变形、缺陷、损伤、腐蚀,也没有累积损伤。
2经过长时间使用,构件状态仍然良好或基本良好,能够满足目标使用年限内的正常使用要求。
3在目标使用年限内,构件上的作用和环境条件与过去相比不会发生变化。
4构件在目标使用年限内可保证有足够的耐久性能。
厂房检测——厂房裂缝是较为常见的现象:
1、混凝土结构沉降裂缝屋面板变形裂缝等防水层结构开裂原因
刚性屋面长期暴露于大气中,在长时间的日晒雨淋作用下,以及各种施工缺陷的影响下都会引发裂缝渗漏水。
(1)基础不均匀沉降和挠度差引起的接缝变形位移,导致防水层开裂渗漏。
(2)受荷载作用使屋面板发生挠曲等变形,造成接缝发生位移导致防水层发生开裂和渗漏。
(3)刚性屋面长期暴露于大气中,混凝土面层会发生碳化现象,导致防水层起壳、起砂,引起渗漏。导致表面开裂。
(4)混凝土内部吸附水或游离水分的蒸发,使混凝土引起物理方面的干湿变形位移,导致防水层开裂和渗漏。如混凝土配合设计比例不当,水灰比过大时,多余的水在混凝土硬化过程中,逐渐蒸发形成许多空隙和相互连贯的毛细管网,而成为屋面的渗水通道;另外过多的水分在砂石骨料表面,形成一层游离的水,相互之间也会形成毛细通道,在干燥作用下,毛细孔中的水逸出产生毛细压力,使混凝土出现'毛细收缩'状态的干缩现象,导致表面开裂。
对房屋裂缝的检测需要查明裂缝的各类参数。在进屋结构安全检测的过程中,应明确房屋的结构性裂缝不仅对房屋的表面结构受力状况造成影响,更对房屋结构的使用寿命产生威胁。通常情况下,房屋结构的裂缝宽度越大,隐藏在混凝土内部的钢结构越容易受到腐蚀和锈化,其砌体结构更容易发生倾斜或倒塌,严重影响房屋的安全。若裂缝是横向发展的,则会在影响房屋的美观程度上占据较大比例,若裂缝是纵向发展的,则该裂缝在影响墙体美观性的同时,还对墙体的使用性能造成影响。众所周知,房屋的墙体由钢筋混凝土结构制成,其使用性能为遮风避雨。钢筋混凝土结构完好无损时,能对风雨起到较好的遮蔽功能。若钢筋混凝土结构出现破损情况,则会影响房屋的使用性能。
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