钢结构厂房安全检测 百色钢结构检测鉴定 甲级公司

工业建筑的性检测，应符合下列要求：
1、在下列情况下，应进行性检测;
1)达到设计使用年限拟继续使用时;
2)用途或使用环境改变时;
3)进行改造或增容、改建或扩建时;
4)遭受灾害或事故时;
5)存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。
2、在下列情况下，宜进行性检测：
1)使用维护中需要进行常规检测检测时;
2)需要进行、大规模维修时;
3)其他需要掌握结构性水平时。
3、当结构存在下列问题且仅为局部的不影响建、构筑物整体时，可根据需要进行专项检测：
1)结构存在疲劳问题影响其疲劳寿命时;
2)结构进行维修改造有要求时;
3)结构存在明显振动影响时;
4)结构存在耐久性损伤影响其耐久年限时;
5)结构需要长期监测时;
6)结构受到一般腐蚀或存在其他问题时。
钢结构安全检测检测——建筑钢结构焊缝类型及焊缝内部缺陷 
1.1 焊缝类型及剖口型式
建筑钢结构体系主要有两种：门式钢架体系和网架空间结构体系，其中以门式钢架体系居多。其焊缝类型主要有对接焊缝和T 型焊缝两种。对接焊缝是指将两母材置于同一平面内（或曲面内）使其边缘对齐，沿边缘直线（或曲线）进行焊接的焊缝；T 型焊缝是指两母材成T字形焊接在一起的焊缝。为保证焊缝部位两母材在施焊后能完全熔合，焊接前应根据焊接工艺要求在接头处开出适当的坡口，钢结构焊缝常见的坡口形式主要有I 型（薄板对接）、V型（中厚板对接）、X 型（厚板对接）、单V 型（T 型连接）和K 型（T 型连接）等。
1.2 焊缝中常见缺陷的类型及其在超声探伤中的识别
焊缝中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等几种，他们各自的回波均有其特性。
1. 气孔
气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体，在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴，多呈球形或椭球形。气孔可分为单个气孔和密集气孔。单个气孔回波高度低，波形较稳定。从各个方向探测，反射波高大致相同，但稍一移动探头就消失。密集气孔为一簇反射波，其波高随气孔的大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。
2. 夹渣
夹渣是指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物，夹渣表面不规则。夹渣分点状夹渣和条状夹渣。点状夹渣的回波信号与点状气孔相似。条状夹渣回波信号多呈锯齿状。它的反射率低，一般波幅不高，波形常呈树枝状，主峰边上有小峰。探头平移时，波幅有变动，从各个方向探测，反射波幅不相同。
3. 未焊透
未焊透是指焊接接头部分金属未完全熔透的现象。一般位于焊缝中心线上，有一定的长度。探伤中探头平移时，未焊透波形较稳定，焊缝两侧探伤时，均能得到大致相同的反射波幅。
4. 未熔合
未熔合主要是指填充金属与母材之间没有熔合在一起或填充金属层之间没有熔合在一起。未熔合反射波的特征是：探头平移时，波形较稳定。两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。
2 超声波探伤方法原理及分类
超声波探伤是利用超声波经过不同的介质产生反射的特性。超声波通过构件检测表面的耦合剂进入构件，在构件中传播，碰到缺陷或构件底面就会反射回至探头，根据反射波在超声波探伤仪荧光屏中的位置及波幅高度就可计算出其位置及大小。根据波形显示的不同，超声波探伤仪分为A 型、B 型、C 型，常见的是A 型脉冲反射式探伤仪。

房屋抗震能力检测是通过检测房屋的质量现状，按规定的抗震设防要求，对房屋在规定烈度的地震作用下的安全性进行估的过程。房屋抗震能力检测适用于未抗震设防或设防等级低于现行规定的房屋，尤其是保护建筑、城市生命线工程以及改建加层房屋、学校、幼儿园、培训机构。
　　房屋抗震能力检测基本内容：收集房屋的地质勘察报告、竣工图和工程验收文件等原始资料，必要时补充进行工程地质勘察。全面检查和记录房屋基础、承重结构和围护结构的损坏部位、范围和程度。调查分析房屋结构的特点、结构布置、构造等抗震措施，复核抗震承载力。一般房屋应按《建筑抗震检测标准》G023－95，采用相应的逐级检测方法，进行综合抗震能力分析。
　　（1）抗震检测方法分为两级。级检测以宏观控制和构造检测为主进行综合价，第二级检测以抗震验算为主，结合构造影响进屋抗震能力综合价。（2）房屋满足级抗震检测的各项要求时，房屋可为满足抗震检测要求，不再进行第二级检测；否则应由第二级抗震检测做出判断。 对现有房屋整体抗震能力做出定，对不符合抗震要求的房屋，按有关技术标准提出必要的抗震加固措施建设和抗震减灾对策。对进行改建加层的房屋应按《建筑抗震设计规程》DBJ08进行抗震能力检测。

钢结构安全检测检测内容： 
  1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
   2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
   3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查检测。
   4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测检测。
   5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测检测是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
   6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测检测。
   7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
   8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测检测。
   9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测检测。
   10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测检测。
   11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测检测。
   12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测检测。
   13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
   14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《建筑结构荷载规范》（G009-2012）及国家有关建筑结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的安全使用要求。

房屋安全检测中对砌体结构裂缝的的检测应遵守下列规定:
　　1.对于房屋结构或构件上的裂缝，应检测裂缝的位置、裂度、裂缝宽度和裂缝的数量。
　　2必要时应剔除构件抹灰确定砌筑方法、留槎、洞口、管及预制构件对裂缝的影响;
　　3对于仍在发展的裂缝应进行定期的观测，提供裂缝发速度的数据。
　　对砌体结构受到的损伤进屋安全检测检测时，应确定损伤对房屋结构造成的影响，对于不同原因造成的损伤应按下列进行检测：
　　1.环境侵蚀：应确定造成侵蚀原因，侵蚀的程度和侵蚀的速度。
　　2.冻融损伤：应测定冻融损伤的深度、面积。检测部位宜为檐口、房屋的勒脚、散水附近和出现渗漏的位置。
　　3.灾害损伤：确定灾害影响区域及受灾害影响的结构构件，确定受灾害的程度。
　　4. 人为损伤：确定损伤的程度。
一、专项检测机构和见证取样检测机构应满足下列基本条件
(一)专项检测机构的注册资本不少于100万元币，见证取样检测机构不少于80万元币;
(二)所申请检测对应的项目应通过计量认证;
(三)有质量检测、施工、监理或设计经历，并接受了相关检测技术培训的专注技术人员不少于10人;边远的县(区)的专注技术人员可不少于6人;
(四)有符合开展检测工作所需的仪器、设备和工作场所;其中，使用属于强制检定的计量器具，要经过计量检定合格后，方可使用;
(五)有健全的技术管理和质量保证体系。
专项检测机构除应满足基本条件外，还需满足下列条件：
(一)地基基础工程检测类
专注技术人员中从事工程桩检测工作3年以上并具有或者的不得少于4名，其中1人应当具备注册岩土。
(二)主体结构工程检测类
专注技术人员中从事结构工程检测工作3年以上并具有或者的不得少于4名，其中1人应当具备二级注册。
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