房屋加装电梯改造检测 龙岩房屋加装电梯改造检测 质检机构

房屋裂缝产生的原因主要由混凝土结构造成。大体积混凝土内外温度失衡是导致墙面或基体出现裂缝的主要原因。大体积混凝土在浇筑的过程中会产生水化热现象，内部温度高于外部温度。当内部温度与外部温度的差值达到一定的程度时，处于里层的混凝土会产生压应力，处于外层的混凝土由于散热较快或受自然界气温的影响产生拉应力，混凝土墙面由于受到内部的压应力和外部拉应力的影响出现裂缝。此外，混凝土墙面水分散失也是导致墙体裂缝的原因。由于大体积混凝土施工完成后未及时加盖保护膜，混凝土内部的水分散失速度超过墙体凝固的速度，墙体产生拉应力出现收缩裂缝。裂缝问题不仅影响建筑物外观的审美，更在一定程度上对建筑物的使用寿命产生影响，轻者造成经济损失，重者危及人们的生命安全。
结构构件缺陷与损伤
1 蜂窝 honeycomb
构件的混凝土表面因缺浆而形成的石子外露酥松等缺陷。
2 麻面 pockrk
混凝土表面因缺浆而呈现麻点、凹坑和气泡等缺陷。
3 孔洞 citation
混凝土中超过钢筋保护层厚度的孔穴。
4 露筋 revealof reinforcement
构件内的钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。
5 龟裂 pcracking
构件表面呈现的网状裂缝。
6 裂缝 crack
从建筑结构构件表面伸入构件内的缝隙。
7 疏松 loose
混凝土中局部不密实的缺陷。
8 混凝土夹渣concreteslag inclusion
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度的缺陷。
9 焊缝夹渣 weldslag inclusion
焊接后残留在焊缝中的熔渣。
10 焊缝缺陷 welddefects
焊缝中的裂纹、夹渣、气孔等。
11 腐蚀 corrosion
建筑构件直接与环境介质接触而产生物理和化学的变化，导致材料的劣化。
12 锈蚀 rust
金属材料由于水份和氧气等的电化学作用而产生的腐蚀现象。
13 损伤 dage
由于荷载、环境侵蚀、灾害和人为因素等造成的构件非正常的位移、变形、开裂以及材料的破损和劣化等。
司承接以下全国业务：
1、建筑结构的检测可分为建筑结构工程质量的检测和既有建筑结构性能的检测。
 2、当遇到下列情况时，应进行建筑结构工程质量的检测情况规定：
 1）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料检验数量不足；
 2）对施工质量的抽样检测结果达不到设计要求；
 3）对施工质量有怀疑或争议，需要通过检测进一步分析结构的性；
 4）发生工程事故，需要通过检测分析事故的原因及对结构性的影响。
3、当遇到下列情况时，应对既有建筑结构现状缺陷和损伤、结构构件承载力、结构变形等涉及结构性能的项目进行检测：
1）建筑结构安全检测；
2）建筑结构抗震检测；
3）建筑大修前的性检测；
4）建筑改变用途、改造、加层或扩建前的检测；
5、建筑结构达到设计使用年限要继续使用的检测；
6）受到灾害、环境侵蚀等影响建筑的检测；
7）对既有建筑结构的工程质量有怀疑或争议。
4、建筑结构的检测应为建筑结构工程质量的定或建筑结构性能的检测提供真实、、有效的检测数据和检测结论。
5、建筑结构的检测应根据本标准的要求和建筑结构工程质量定或既有建筑结构性能检测的需要合理确定检测项目和检测方案。
6、对于重要和大型公共建筑宜进行结构动力测试和结构安全性监测。

多年来,建筑工程质量事故一直是工程建设中突出的一个问题,建筑工程质量越来越成为人们所关注的热点,因而,我们应进一步加强房屋安全检测工作,以确保的生命财产安全。随着我国现代化建设的不断发展，基本建设规模的不断扩大，建筑行业已成为国民经济的重要组成部分，每年投资建设的各类工程项目达十几亿平方米，对推动我国经济发展和社会进步发挥着极其重要的作用。建筑工程质量和其他产品质量一样，既关系到国民经济的发展，又关系到群众的切身利益。在工程建设中，我国早就提出了"百年大计，质量"的建设方针，对社会对工程质量也极其关注。但多年来，建筑工程质量事故一直是工程建设中突出的一个问题，建筑工程质量越来越成为人们所关注的热点。因而，这问题也引起业界和学术界的普遍关注。我们公司是经过企业信用建设促进会、全国企业资信估会、工程建设协会严格审核，我司正式荣获“全国AAA级信用施工示范单位”荣誉称。同时也了我司严格的施工规范、的施工工艺和良好的市场诚信度再次获得了行业、及社会的高度认可。
锈蚀构件的度分析
混凝土中的钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的主要因素,钢筋锈蚀对混凝土影响主要表现为:锈蚀引起钢筋截面减小、锈蚀物膨胀引起顺筋裂缝、保护层剥落。这两种影响都会降低钢筋与混凝土的粘接协调工作,从而降低混凝土结构构件的承载力。
1、钢筋锈蚀的计算模型
钢筋的锈蚀是通过电化学机理进行的,通过反复的试验研究,国内外学者得出,影响钢筋锈蚀的主要因素可归纳为混凝土的状态及环境状态二因素。其中混凝土状态可描述为混凝土密实性、混凝土的液相pH 值、保护层厚度;环境状态可描述为混凝土所处环境的温度、湿度及氯离子的含量。钢筋的锈蚀发展程度在锈蚀引起钢筋混凝土保护层开裂前后是不同的,开裂前的发展通常较缓慢,而开裂后则发展较快,所以国内外学者普遍认为应把钢筋锈蚀分为混凝土保护层开裂前和开裂后两种计算模型。钢筋的锈蚀程度用钢筋锈蚀率ρ表示,国内有学者指出模型为下面两种 :
1) 混凝土保护层开裂前钢筋锈蚀率为:
ρ′前=WtW0=2 PRH D0RK2CW0R2 - ( R + C - KC t ) 2 -( R + C - KC t ) arccosR + C - KC tR(15)
修正后的模型为:
ρ( t) = kρ′前=ρ1ρ′前( t0 )ρ′前(16)
式中,W0 为单位长度的钢筋重量;ρ1 为实测钢筋锈蚀率;
PRH为修正系数; D0 为氧气扩散系数; R 为钢筋原直径; C 为混凝土保护层厚度; Kc 为混凝土的碳化系数。
2) 混凝土保护层开裂后钢筋锈蚀率为:
ρ′后=WtrW0=Wcr + 11173 PRH D0 ( t - tcr )W0(17)
式中,Wcr为混凝土保护层开裂钢筋锈蚀率。修正后的模型为:
ρ( t) = kρ′后=ρ1ρ′后( t0 )ρ′后(18)
2、极限状态方程及度计算
钢筋锈蚀导致截面减小,粘结力降低,承载力下降及影响美观、适用,严重时会出现钢筋锈断现象,但作为耐久性考
虑的钢筋锈蚀问题主要通过钢筋锈蚀率来反映钢筋的锈蚀程度,因而我们采用“容许锈蚀率”这一概念,即钢筋锈蚀引起保护层开裂和粘结力都达到极限状态时的锈蚀率。在具体确定钢筋的容许锈蚀率时要经过实际试验综合分析构件承载力极限状态和正常使用极限状态两种情况。把钢筋锈蚀达到“容许锈蚀率”这一状态作为钢筋锈蚀的极限状态,因而钢筋锈蚀的极限状态方程可表示为:
z = [ρ] - ρ( t) (19)
式中,[ρ]为容许钢筋锈蚀率。
31211 　t0 时刻度计算
假设t0 时刻钢筋锈蚀率实测值服从正态分布,极限状态方程表示为:
z0 = [ρ] - ρ1 (20)
终可求得t0 时刻的度指标为:
β0 =μz0σz0=[ρ] - μρ1σρ1(21)。

1、对实体质量抽查的一般规定 
(1)抽查施工作业面的施工质量，突出对强制性标准的执行情况的检查； 
(2)重点检查结构质量和使用功能，其中重点监督结构安全的关键部位；
 (3)抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实测报告。 
2、抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况 
3、实体质量检查要辅以必要的监督检测。 
4、对主体分部工程外观的观感质量检查。 
5、检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况。 
均摊载荷验算法
该方法的原理是：
将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上，然后将该均摊的载荷与楼房的设计承重（单位面积）进行对比，如果均摊载荷小于设计承重，则楼房是安全的，反之则是不安全的。
例：一台设备重量
Q=1000
公斤，外形尺寸：长×宽×高＝600mm×800mm×2200mm，设备四周均有走道，走道宽度均为800mm，楼房的设计承重是P=600kg/m2。Q = 1000 kg
A =（0.6＋0.8/2＋0.8/2）×（0.8＋0.8/2＋0.8/2）＝2.24 m2 设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝1000/2.24＝446 kg/m2由于q <＝，设备可以安全安装。
对于我们的情况：
LVG1200
设备的重量：
Q=6800kg，平均占地面积（将过道均摊）：A=18m2，楼房设计承重：P = 1000kg/m2
设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝6800/18＝377 kg/m2 由于q <＝P，设备可以安全安装。
该方法不是很准确，因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上，它没有考虑把设备集中一点放置时情况，因此不是很科学，只能作为一个简单的估算。

本工程位于本市工业园，建于2008年，结构形式为五层现浇砼框架结构，建筑高度为18.7m，建筑面积约7209m2， 抗震设防烈度为6度，建筑抗震设防分类为丙级，场地类别为Ⅱ类。因房屋二层楼板7-1/7×A-1/A跨中产生贯穿裂缝。要求检测其承载能力是否满足设计要求：
检测检测依据《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004、《民用建筑性检测标准》G292-1999、《钻芯法检测商品混凝土抗压强度技术规程》CE03：2007、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012、《工程测量规范》GB 50026-2007、《商品混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011）、《商品混凝土结构设计规范》GB 50010-2010。
2 结构检测
2.1 楼板现场勘查和测量
房屋上部结构为现浇钢筋商品混凝土框架结构，基础采用预应力管桩，层高3.6m，板厚约为120mm，轴线位置为7-1/7×A-1/A，跨度尺寸约为3600mm×6020mm，板上活载约为4.0KN/m2，恒荷载小于2.0KN/m2。通过现场检测，板跨中出现平行于主梁方向的贯穿裂缝，裂缝宽度在0.3mm-1mm之间，长度约为2.0m，未延伸至梁底。
2.2 楼板强度的检测
现场对楼板商品混凝土的抗压强度采取钻芯法检测。成果分析如下：实测强度与设计强度基本相符，该建筑物二层梁板的商品混凝土强度等级可取C25。
2.3 楼板配筋情况
采用磁感应钢筋探测仪和人工开凿相结合的方法检测楼板钢筋配置情况，根据本工程裂缝主要集中在板跨中位置，重点检测底筋的配置情况，包括楼板钢筋直径、间距检测等。按照规范要求，楼板配筋检测不少于3处。经现场检测，板底筋为双向φ8@，与设计相符，经验算满足承载力安全使用要求。
2.4 建筑物倾斜检测情况
建筑物整体倾斜测量结果表明，该建筑物整体倾斜率分布在0.071%-0.19%范围，该建筑物倾斜情况基本满足《建筑地基基础设计规范》对变形限值的要求。
3 检测检测结论
3.1 结论及结论分析
该工程7-1/7×A-1/A区域，二层板跨中出现平行于主梁方向的贯穿裂缝，裂缝宽度在0.3mm-1mm之间，裂缝长度约为2.0m，经过现场检测，楼板商品混凝土强度，钢筋配置情况与原设计相符，通过靠前次检测其柱梁板承载力复核，其承载能力满足设计要求。本工程采用预应力砼管桩，现场未发现梁柱裂缝，同时对结构差异沉降进行精密测量，发现未出现沉降差，以上结果表明，商品混凝土裂缝不是由于承载能力不足或地基不均匀沉降所引起。通过检测分析楼板裂缝的出现是钢筋商品混凝土楼板随着温度变化产生的胀缩变形。原因如下：
（1）在材料方面，现浇楼板已广泛采用C25或C30等级，坍落度的控制指标差别较大，通常视泵送高度，多控制在160-mm，个别甚至达到-200mm为满足施工性能的要求，商品混凝土普遍采用高用水量、高水泥用量、高砂率的配比方案。同时，为节约成本，商品混凝土中普遍采用矿物掺合料，而且参合料种类、水泥品种以及外用剂的品种多从经济性的角度加以选择。此外，由于原材料的紧缺性，骨料的级配和杂质含量都缺乏严格控制。因此，同等级商品混凝土收缩性能相差很大，多数商品混凝土有可能有较大的收缩值。
（2）在施工方面，目前大多工程建设为在一年内开工，竣工，跨季节施工多，普遍存在赶进度、赶工期现象。施工进展多为10天一层，模板周转快，新浇楼板上荷早，且没有进行适当的养护。有些工程在施工过程中缺乏严格管理，存在负筋塌陷，支模错位、雨天浇注商品混凝土等现象。
（3）在设计方面，比如宿舍住宅多追求大开间，大跨度平面设计，同时，出于采光和外观要求，楼板多有凹凸，变截面部位多。楼板厚度多取设计下限，以降低成本，大量的住宅楼装修时甚至出现楼板穿孔现象，此外，大梁的管线自楼板穿过。商品混凝土楼板非荷载裂缝的产生原因，在于商品混凝土非荷载变形受到约束产生的拉应力超过其抗拉强度或极限拉应变。从实际工程中楼板的开裂情况看，楼板裂缝的产生和发展需要一定的时间积累。目前，普遍认为，商品商品混凝土现浇楼面的开裂主要是由于商品混凝土较大的收缩变形以及温度变形受到约束，产生拉应力导致。
3.2 处理方法
用环氧浆液压力灌浆，用环氧胶泥在板顶、底沿裂缝凿开涂抹，讲裂缝两侧的楼面瓷砖拆除、更换即可。在后期使用中要对裂缝观察，若裂缝随时间不断扩展，应及时采取相应措施。随着宿舍普通使用空调降温，类似的楼板、屋面开裂情况可能会继续出现，若情况相似，应采取相同措施进行处理。
为实施的一项重要的控制措施。验厂制度的产生有其深刻的背景。 
(1)进口商对进口产品质量控制的要求。质量要求始终是商品进出口的核心问题。由于经济的高度发展，物质的丰裕，人们对生活质量的要求日益提高，从而对产品质量和安全的标准不断提高。消费者对产品质量的强烈诉求和市场竞争对供货的严格要求，促使进口商对进口商品实施全过程控制，即从制造商质量管理能力开始，直至产品流通、消费和废弃物处理的全过程实施控制，实施验厂制度从而成为进口商对制造企业质量控制的必然要求。
(2)进口虚拟企业组织管理的要求。经济全球化的发展，使企业经营日益化。跨国经营企业为了大规模地控制市场和实现投资收益大化，必然实行企业组织虚拟化，即通过资源整合，集中力量经营与企业核心竞争力为相关的业务环节，将与核心竞争力不一致的业务环节和职能外包出去，从而形成通过与外包企业的协作而组成的虚拟企业组织，外部协作企业构成该虚拟企业组织和本企业供应链的组成部分。依据企业虚拟化管理的要求，核心企业必须对外部协作企业，尤其是国外协作企业的生产加工过程加以，此类措施形成了进口商的验厂制度。
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