房屋加层改造检测 白山房屋增加使用层数检测 质检机构

钢结构安装施工中起重作业的防护重点。在建筑钢结构的施工过程中，起重作业始终占据着非常重要的地位。尽管对于起重作业的关注力度不断增加，但是在实际的钢结构安装施工中，因为起重机械的操作不规范引起的安全事故屡见不鲜。为了**钢结构安装施工工作的安全进行，加强对于起重机械作业的安全防护工作是非常必要的。建筑企业在进行起重作业前要对起重作业人员进行专注详尽的培训，在他们持有专注征得前提下，对他们进行安全施工思想认识教育，保证起重机械操作人员从思想上对他们的工作有更加深刻的认识。在实际的操作过程中，起重机械的应该由专注人员进行指挥，指挥人员手势要准确，口令要响亮，确保起重作业的顺利进行。 在钢结构安装施工过程中对其用电的安全防护是非常重要的。在建筑钢结构的安装施工过程中，许多的施工工作都需要用电力设备进行完成，为了更好的**钢结构安装施工的安全，做好用电防护工作是十分必要的。由于建筑工地上所用的电力大都为高压电，施工过程中一旦发生人员触电事故，就会发生不可想象的后果，对施工人员的生命安全造成巨大威胁。建筑企业要对钢结构的安装施工人员进行用电安全防护教育，严格按照施工现场的临时用电规范等要求对施工过程中的用电进行管理监督，安排专注的电力人员对用电系统进行检测、维护等工作，将电力设备都与地面连接，防止漏电事故的发生，从根本上**钢结构安装施工中的用电安全。
多年来,建筑工程质量事故一直是工程建设中突出的一个问题,建筑工程质量越来越成为人们所关注的热点,因而,我们应进一步加强房屋安全检测工作,以确保的生命财产安全。随着我国现代化建设的不断发展，基本建设规模的不断扩大，建筑行业已成为国民经济的重要组成部分，每年投资建设的各类工程项目达十几亿平方米，对推动我国经济发展和社会进步发挥着极其重要的作用。建筑工程质量和其他产品质量一样，既关系到国民经济的发展，又关系到群众的切身利益。在工程建设中，我国早就提出了"百年大计，质量"的建设方针，对社会对工程质量也极其关注。但多年来，建筑工程质量事故一直是工程建设中突出的一个问题，建筑工程质量越来越成为人们所关注的热点。因而，这问题也引起业界和学术界的普遍关注。我们公司是经过企业信用建设促进会、全国企业资信估会、工程建设协会严格审核，我司正式荣获“全国AAA级信用施工示范单位”荣誉称。同时也了我司严格的施工规范、的施工工艺和良好的市场诚信度再次获得了行业、及社会的高度认可。
锈蚀构件的度分析
混凝土中的钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的主要因素,钢筋锈蚀对混凝土影响主要表现为:锈蚀引起钢筋截面减小、锈蚀物膨胀引起顺筋裂缝、保护层剥落。这两种影响都会降低钢筋与混凝土的粘接协调工作,从而降低混凝土结构构件的承载力。
1、钢筋锈蚀的计算模型
钢筋的锈蚀是通过电化学机理进行的,通过反复的试验研究,国内外学者得出,影响钢筋锈蚀的主要因素可归纳为混凝土的状态及环境状态二因素。其中混凝土状态可描述为混凝土密实性、混凝土的液相pH 值、保护层厚度;环境状态可描述为混凝土所处环境的温度、湿度及氯离子的含量。钢筋的锈蚀发展程度在锈蚀引起钢筋混凝土保护层开裂前后是不同的,开裂前的发展通常较缓慢,而开裂后则发展较快,所以国内外学者普遍认为应把钢筋锈蚀分为混凝土保护层开裂前和开裂后两种计算模型。钢筋的锈蚀程度用钢筋锈蚀率ρ表示,国内有学者指出模型为下面两种 :
1) 混凝土保护层开裂前钢筋锈蚀率为:
ρ′前=WtW0=2 PRH D0RK2CW0R2 - ( R + C - KC t ) 2 -( R + C - KC t ) arccosR + C - KC tR(15)
修正后的模型为:
ρ( t) = kρ′前=ρ1ρ′前( t0 )ρ′前(16)
式中,W0 为单位长度的钢筋重量;ρ1 为实测钢筋锈蚀率;
PRH为修正系数; D0 为氧气扩散系数; R 为钢筋原直径; C 为混凝土保护层厚度; Kc 为混凝土的碳化系数。
2) 混凝土保护层开裂后钢筋锈蚀率为:
ρ′后=WtrW0=Wcr + 11173 PRH D0 ( t - tcr )W0(17)
式中,Wcr为混凝土保护层开裂钢筋锈蚀率。修正后的模型为:
ρ( t) = kρ′后=ρ1ρ′后( t0 )ρ′后(18)
2、极限状态方程及度计算
钢筋锈蚀导致截面减小,粘结力降低,承载力下降及影响美观、适用,严重时会出现钢筋锈断现象,但作为耐久性考
虑的钢筋锈蚀问题主要通过钢筋锈蚀率来反映钢筋的锈蚀程度,因而我们采用“容许锈蚀率”这一概念,即钢筋锈蚀引起保护层开裂和粘结力都达到极限状态时的锈蚀率。在具体确定钢筋的容许锈蚀率时要经过实际试验综合分析构件承载力极限状态和正常使用极限状态两种情况。把钢筋锈蚀达到“容许锈蚀率”这一状态作为钢筋锈蚀的极限状态,因而钢筋锈蚀的极限状态方程可表示为:
z = [ρ] - ρ( t) (19)
式中,[ρ]为容许钢筋锈蚀率。
31211 　t0 时刻度计算
假设t0 时刻钢筋锈蚀率实测值服从正态分布,极限状态方程表示为:
z0 = [ρ] - ρ1 (20)
终可求得t0 时刻的度指标为:
β0 =μz0σz0=[ρ] - μρ1σρ1(21)。

1砌体结构应按规定设置钢筋混凝土圈梁和构造柱、芯柱，或采用配筋砌体等。
2混凝土结构构件应控制截面尺寸和纵向受力钢筋与箍筋的设置，防止剪切破坏先于弯曲破坏、混凝土的压溃先于钢筋的屈服、钢筋的锚固先于构件破坏。
3预应力混凝土构件，应配有足够的非预应力钢筋。
4钢结构构件应避免局部失稳或整个构件失稳。
5多、的混凝土楼、屋盖宜优先采用现浇混凝土板。当采用混凝土预制装配式楼、屋盖时，应从楼盖体系和构造上采取措施确保各预制板之间连接的整体性。
利用计算机进行结构抗震分析，应符合下列要求：
1计算模型的建立、必要的简化计算与处理，应符合结构的实际工作状况；计算中应考虑楼梯构件的影响。
2计算软件的技术条件应符合本规范及有关标准的规定，并应阐明其处理的内容和依据。
3复杂结构进行多遇地震作用下的内力和变形分析时，应采用不少于两个的不同力学模型，并对其计算结果进行分析比较。
4所有计算机计算结果，应经分析判断确认其合理、有效后方可用于工程设计。
混凝土加固工程常见的施工工艺 
1 柱模板施工工艺 
1.1 组合式定型小、中钢模板柱模板安装施工工艺：弹柱位置线-抹找平层作定位墩-安装柱模板-安柱箍-杆斜撑或对拉螺栓-柱箍固定-隐蔽工程检验 3.1.2 钢框胶合板模板工程柱模板安装施工工艺：单块就位组拼施工工艺：搭设安装脚手架-层模板安装就位-检查对角线、垂直和位置-安装柱箍-第二、三等层柱模板及柱箍安装-安有梁口的柱模板-全面检查校正-群体固定单片预组拼柱模板施工工艺：单片预组拼柱组拼-片柱模就位-第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模-检查柱模对角线及位移并纠正-自下而上安装柱箍并做斜撑-全面检查安装质量-群体柱模固定 
2 安装梁模板的施工工艺 
2.1 组合式定型小、中钢模板：弹线－支立柱－调整标高－安装梁底模－绑扎钢筋－安装侧模－隐蔽工程检验 
2.2 钢框胶合板模板工程：梁模板单块就位安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并复核－搭设梁模支架－安装梁底楞或梁卡具－安装梁底模板－梁底起拱－绑扎钢筋－安装侧梁模－安装另一侧梁模－安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓－复核梁模尺寸、位置－与相邻模板连接梁模整体预组合模板安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并做复核－搭设梁模支架－梁模整体吊装就位－梁模与支架连接－复核梁模位置尺寸－侧模斜撑固定－卡梁口卡。

该建筑位于中山市小榄镇工业大道39，设计单位为中山市小榄镇建筑设计院。为满足使用需要，在二层局部区域（轴线范围3-4-C-D）拟放置一台设备，为了解该设备放置在该楼面区域的建筑结构的安全性，中山欧力工业有限公司委托我公司对此进行检测估。本建筑物处在7度抗震设防区，框架抗震等级为，建筑物安全等级为二级，建筑物场地类别为Ⅱ类，基本风压为0.70kN/㎡，地面粗糙度为B类。采用Ⅰ级、Ⅱ级热轧钢筋内容;
1.  检测建筑物的外观质量、现状和使用情况。
2.  结构布置和轴线尺寸。
3.  构件截面尺寸检测。
4.  框架结构混凝土强度检测。
5.  框架结构钢筋配置检测。
6.  结构和构件损伤及缺陷情况检测。
7.  根据检测结果和规范对本建筑物进行结构复核验算，根据复核验算结果提出检测检测结论和建议。
结论：
1.该建筑物结构平面布置合理。
2.所测主体结构混凝土强度检测结果：柱为26.8MPa，满足设计要求。
3.所测柱截面尺寸、钢筋配置及钢筋保护层厚度满足设计要求。柱构件外观质量良好，无明显损伤情况。
4.所测梁截面尺寸、钢筋配置及钢筋保护层厚度满足设计要求。梁构件外观质量良好，无明显损伤情况。
5.所测楼板结构层厚度、楼板底部钢筋配置及钢筋保护层厚度均满足设计要求。
6.根据现场抽检结果和委托方提供的资料进行结构分析。验算表明，在满足分析区域楼面活荷载限值为2.5kN/㎡时，该建筑所测区域主体结构承载力满足安全使用的要求。
综上，所测楼面区域范围内的主体结构承载力满足该设备放置使用的安全要求。另，为了解该楼板的极限承载能力，为厂房的安全使用提供依据，经结构分析计算，同时考虑相关突发、偶然荷载的情况下，该楼面承载设备重量不应超过5.0t，楼面活荷载不应超过4.0kN/㎡，且设备支撑部分支撑面积应足够，避免对楼板产生局部损伤。

1明确项目检测目的和要求，现场踏勘检测厂房，与相关人员交流沟通，初步了解厂房特点及检测实施难易程度。
2、由于没有结构设计图纸，施工单位也不详，将进行现场测绘。还原厂房的建筑结构图。
现场检测
1、厂房测绘：现场对厂房的建筑结构进行测绘，还原厂房的建筑结构图。
2、厂房整体变形测量：用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼层地坪相对高差，宏观了解厂房的不均匀沉降状况;用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况。
3、厂房完损状况检测：全面普查厂房损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检._.查._.地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等;以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。同时与相关单位沟通交流，查询厂房装修改造历史，确认厂房现在使用荷载情况。
4、材料强度检测：现场抽样测试厂房主要承重构件材料检._.查._.构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检._.查._.的范围。构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。 
关于房屋安全管理的方法 
1、定期安全检查。根据本地区的气候、环境等条件，对不同用途的房屋规定不同检测期限，这样可以及早发现不安全因素，及时加以消除，减少质量事故的发生。
2、遭受自然灾害损伤后的检测。房屋遭受地震、火灾、风灾等损伤后，及时地进行性检测，确定房屋是否需要修复加固，或者拆除重建。
3、改变用途时的检测。房屋改变了用途，与原定设计条件不符，如荷载、空间分割的变化等，就需要进屋性检测，以确定是否需要加固或作其他处理。
4、改变结构的检测。如对房屋增加层数、扩大开间、改变层高等，必须行性检测，然后才能进行改造。
5、其他内容的专项检测。如对房屋进行抗震检测、防振、防火、防腐检测等。什么样的房屋是危房？ 答：《危险房屋检测标准》(JGJ125-99)定义结构已严重损坏，或承重构件已属危险构件，随时可能丧失稳定和承载能力，不能保证居住和使用安全的房屋。 
6、哪些是房屋的异常迹象？ 答：概括起来主要有以下三种：沉降、倾斜、裂缝。
7、对房屋完好与损坏的程度如何定？ 答：《房屋完损等级定标准》按房屋的结构、装修、设备部分十余个分项的完损情况定房屋为：A：完好房 B：基本完好房C：一般损坏房 D：严重损坏房。
1）混凝土结构裂缝
混凝土裂缝产生的原因很多，有应力裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝、施工裂缝、构造不合理等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待，根据实际情况判别裂缝。
（2）砌体（混合）结构裂缝
砌体（混合）结构产生裂缝的原因归纳起来主要有两方面：一是由外荷载变化引起的裂缝，二是由变形引起的裂缝（主要有温度变化，不均匀沉陷或膨胀等变形）。
裂缝定性：结构性裂缝或是非结构性裂缝。
结构性裂缝多由于结构应力达到限值，造成承载力不足引起的，是结构破坏开始的特征，或是结构强度不足的征兆，是比较危险的，必须进一步对裂缝进行分析。非结构性裂缝往往是自身应力形成的，如温度裂缝、收缩裂缝，对结构承载力的影响不大，可根据结构耐久性、抗渗、抗震、使用等方面要求采取修补措施。
结构性裂缝定性：可能引起的破坏形式为脆性破坏或是塑性破坏。
裂缝定量：查明裂缝的宽度、长度、深度、形态等量化数据。
裂缝趋势：判明裂缝是否稳定或是有发展趋势。由此可见，裂缝是造成厂房安全訌影响因素，因此在进行厂房质量安全检测检测过程中，对于裂缝的检测一定得很重视，不可忽视。
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