厂房结构检测 郴州厂房检测 专业认可
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产品描述

检测类型厂房检测 主要技术依据1建筑结构检测技术标准 主要技术依据2民用建筑可靠性鉴定标准 主要技术依据3房屋质量检测规程 主要技术依据4建筑变形测量规范 主要技术依据5钢结构现场检测技术标准 行业类型检测服务 服务内容房屋安全检测 品牌住建工程 所在地深圳 服务范围全国 现场检测时间1-2天 出报告时间7-10天
房屋的主体结构关系到房屋的整体安全,是关系到您自身的人身安全和财产安全,如果你房屋主体结构有问题,意味着房子质量存在着非常严重的问题。虽然很多都知道房屋主体结构很重要,关系到的重大利益,但 是大部分还是不知道该怎么来判断到底房屋的主体结构是否存在问题,或者存在那些问题,房屋是否安全。
房屋因使用不当老化等原因,出现明显损伤变形或其他功能退化;处于安全使用要求,需要了解房屋的结构现状和安全性;外部作用的影响使房屋产生损伤相邻工程施工深基坑开挖;房屋拟改变使用用途使用条件或使用 要求;房屋拟进行修缮改建包括不限于加层插层等整体迁移等;对房屋质量状况有异议;出于建筑保护要求,需要了解房屋的工作现状和目标使用期内的性;房屋超过设计使用的年限。倒塌的楼房位于城中村,在该5层楼坍塌现场看到,占地约百平方米,现已变成了一堆废墟,每一层的横梁叠压在一起,脚手架、砖块、水泥块随处可见。周围还有在建的建筑,也受到了坍塌的影响。
由于很多建筑住宅长度长而引起的楼板开裂,所以,应该把多层建筑的长度控制在50m以内,应该控制在45m以内。
如果一旦超出这个限度,就应该设置相应的伸缩缝。如果超出的幅度不大时,可采用设置后浇带的方法,来避免混凝土的楼板收缩开裂。三是避免住宅的形状突变;如果楼板的平面形状不规范时,应该设置梁板使其成为较规则的平面形状;如果平面出现凹口时,我们应该适当加强楼板周边配钢筋的强度。四是加强的质量控制。对于施工过程中的材料,施工人员需要加大控制力度,建立合理的体系,严格进行审查,从而保证材料的质量,减少混凝土裂缝的产生。另外,还需要对混凝土的养护工作进行管理,提高施工人员的整体水平,从而保证施工过程的质量。 
1 空心无梁楼盖技术楼板裂缝的控制措施 
1.1 空心无梁楼盖技术及其技术难点和施工问题 
1.1.1 空心无梁楼盖技术 
先在建筑楼盖中安装复合壁管,然后再安装暗梁结构,接着将混凝土浆液浇灌在当中,形成一个具有较高稳定性的楼板。该技术的主要特点是能够降低成本且减轻建筑自重,更重要的是其能够对大面积建筑物施工提供了可能和相对应的质量安全**。 
1.1.2 技术难点和施工问题 
从理论角度讲,5cm的浇筑厚度,完全可保证浇筑混凝土的匀质性。但考虑两层面筋、两层底筋及预埋线管所占的空间,那么楼板现浇混凝土的薄厚度大打折扣。如何保证混凝土在浇筑过程中充满预定空间,同时避免薄的部位砂浆富集而邻近部位石子堆积的现象,成为不可忽视的施工难题。如果其混凝土结构的厚度存在着一定的问题,那么混凝土在就很容易到混凝土空心楼板在使用时,其收缩量会出现不同的变化,进而出现混凝土空心楼板开裂收缩的现象。 
1.2 技术方案的确定 
首先,通过抗裂钢筋的设计与配置,将混凝土中可能产生的收缩应力分散,避免硬化混凝土产生较多的不规则裂缝。其次,采用UEA补偿收缩混凝土无缝设计与施工新技术,通过混凝土内部膨胀能的有效均匀传递,补偿混凝土收缩,防止或大幅度减少超长大面积楼板的开裂现象。在本工程中,除预先留置的沉降后浇带外,每隔40米到60米左右设置一条2米宽的膨胀加强带。再次,在混凝土配合比的设计中,采用5毫米到20毫米的小卵石级配,并要求混凝土现场人模坍落度为16厘米到18厘米,以充分保证不同部位现浇混凝土的匀质性。
厂房结构检测
厂房老化钢筋腐蚀的相关讨论;
  1.碳化原因分析。混凝土的微孔内含有可溶性的钙、钠、钾等碱金属及其氧化物,这些氧化物与微孔中的水起化学反应生成碱性很强的氢氧化物,为钢筋造成高碱性的环境条件(pH=12—13 o在此环境下,钢筋表面生成一层致密的、和离子难以穿过的“钝化膜”。钝化膜能完全覆盖钢筋表面,长期保持完好,钢筋表面不容易发生锈蚀。(1)混凝土碳化是大气中CO与混凝土中的碱性氢氧化物作用的结果:CO:+H20=H2C0,HCO+Ca(OH)r=CaCO,+2H20,由于CaO在微孔水溶液中是过饱和的,微孔中存在的ca(OH):比溶人微孔水中的Ca(OH)多,因此当碳酸化反应开始后,微孔水溶液的pH能在l2—13的正常水平维持一段时间,随着微孔中Ca(OH):的消耗和生成的CaCO,在水溶液中的沉淀,微孔水溶液的pH值明显降低。当pH=l 1.5时,钝化膜不再稳定;当pH=9或pH=10时,钝化膜的作用完全被破坏,致使钢筋处于脱钝状态,锈蚀就有条件发生了。此时的pH值即为钢筋锈蚀的起始门槛值。(2)影响混凝土碳化的因素。首先是水灰比。水灰比增加,致使混凝土的孔隙率加大,引起CO有效扩散系数扩大,从而使混凝土的碳化速度加大。其次是水泥品种和用量。水泥品种决定各种矿物成分在水泥中的含量,水泥用量决定单位体积混凝土中水泥熟料多少。两者是决定水泥水化后单位体积混凝土中可碳化物质含量的主要材料因素。第三是外加剂。混凝土中掺减水剂,能直接减少用水量;引气剂使混凝土中形成很多封闭的气泡,切断毛细管的通路。两者均可以使CO:有效扩散系数显着减少,从而降低碳化速度。第四是湿度与温度。湿度通过温湿平衡决定着孔隙水饱和度。若环境湿度过高,混凝土接近饱和状态,则CO扩散速度缓慢,碳化发展慢。但缺少碳化反应所需的液相环境,碳化难展。70%~80%的中等湿度碳化速度快。温度升高加快CO的扩散,温度的交替变化利于CO扩散,促进碳化速度。第五是施工质量。混凝土浇筑、振捣不仅影响混凝土的强度,而且直接影响密实性。调查表明,其他条件相同,施工质量差,混凝土表面不平,内部有裂缝、蜂窝、孔洞等,增加CO:在混凝土中的扩散路径,使碳化速度加快。
厂房结构检测
工程概况
泉州某单层排架厂房建于1988年,原设计为四跨排架结构,现状为三跨,柱下钢筋混凝土条形杯口基础。排架柱为单阶变截面钢筋混凝土柱,下柱采用工字形截面,上柱为矩形截面,距离基础面6.25m位置处设置有吊车梁牛腿;每跨( 1-10)轴排架柱牛腿上均安放有装配式钢筋混凝土简支吊车梁,现状吊车均已拆除不再使用;屋架为钢筋混凝土组合式屋架,屋架上弦为矩形截面钢筋混凝土梁,下弦杆采用等边单角钢,腹杆体系采用钢筋混凝土、等边单角钢;每跨( 2-9)轴跨中位置均在屋架上弦梁处设置钢天窗架,钢天窗架采用三铰刚架结构;屋架及钢天窗架上均铺设钢筋混凝土大型预制屋面板。
该厂房平面布置为矩形,总长度为54.0m,总宽度约为45.0m,现状建筑面积约为2500 m2。( 2-9 )轴柱间距为5.4m,( 1-2)轴及( 9-10)轴柱间距均为6.0m,屋架跨度均为15.0m。厂房四周均砌筑有与排架柱齐高的240mm厚实心砖墙,四周砖墙沿高度方向等距离( 2.85m)设置有三道圈梁,排架柱和抗风柱均预埋拉结钢筋伸入四周圈梁及砖墙。排架柱、屋架、钢天窗架及屋面板布置见(图1,图3)。
2现场检测
2.1首先对该厂房的建筑及结构现状进行全面检查,对结构体系、传力途径、构件属性进行识别。
2.2量测结构各构件的截面尺寸,检查各构件间连接节点的做法,对基础进行局部开挖检查。
2.3现场在该厂房抽检部分排架柱及屋架上弦梁混凝土构件,采用回弹法检测构件混凝土抗压强度。
2.4扫描排架柱钢筋分布及钢筋直径,并现场实际确认排架柱的主筋和箍筋级别分别为钢5、钢3。
3、承载力验算
本次采用建筑科学研究院编制的PKPM( 2010版)系列软件按框排架结构对该厂房排架柱进行承载力验算。该厂房( 3-8)轴为主要横向平面排架结构,抽取其中一榀排架作为计算单元进行建模计算。
3.1该排架结构为铰接排架。建模时,依据现场实际检查,屋架两端与排架柱柱顶连接按铰接节点考虑,排架柱与基础连接按固端考虑。屋架及钢天窗架各杆件按柱构件布置,各连接节点按铰接考虑。
3.2排架柱的计算长度取值。
3.2.1垂直排架方向:边柱( A轴和D轴排架柱)沿高度方向三等分位置与圈梁连接,其计算长度均取为H/3 = 8.55 /3m =2.85m( H为从基础顶面算起的排架柱全高) ;依据《混凝土结构设计规范》( G010-2010)第6.2.20条第1款规定,垂直
3.2.2排架方向:依据《混凝土结构设计规范》( G010-2010)第6.2.20条第1款规定,排架方向,上柱计算长度按2.0 Hu = 2.0×2.3m = 4.6m取值,下柱计算长度均按1.0 Hl = 1.0×6.25m =6.25m取值。
3.3恒活荷载输入。
3.3.1横荷载:查阅《全国常用标准图实物工程量手册》得该厂房主要的钢筋混凝土预制屋面板单块重量为13.24kN,在屋架上弦梁和钢天窗架上弦按线荷载布置为13.24 kN /1.5m = 9.0kN/m(主要的预制屋面板平面尺寸为6.0m×1.5m)。单根钢筋混凝土吊车梁重量为25 kN,按节点荷载在边柱牛腿位置处布置为25 kN,在中柱牛腿位置处布置为50kN(本次计算不考虑吊车荷载)。
3.3.2活荷载:该厂房屋面为不上人屋面,不上人屋面活荷载取0.5 kN/m2,( 2-9)轴柱距为6m,在屋架上弦梁和钢天窗架上弦按线荷载布置为0.5 kN/m2×6m = 3.0 kN/m。
厂房结构检测
佛山亚联糖厂有限公司3#仓库,建造年代不详,为一栋单层厂房建筑物,建筑面积约3700㎡。现要求使用荷载为20kN/m2,为了解房屋的安全现状,受佛山亚联糖厂有限公司委托,通过对厂房二层结构钢筋混凝土楼板进行结构检测和静力荷载试验,检验二层楼板结构承载力是否满足使用要求。我司根据现场初步勘查及甲方要求出具房屋安全检测方案。 
二、检测、试验依据 
1、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 2、《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》CE03:2007; 3、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008; 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001; 5、《混凝土结构试验方法标准》GB 50152-2012; 6、厂房原设计文件、施工质量保证资料。 
三、检测、试验设备 
(一)、资料调查 
1、图纸资料调查:包括建筑与结构施工图、施工变更记录、竣工图、竣工质检及验收文件等,了解原设计意图、要求和技术背景; 
2、建筑物历史调查:包括建筑物的原始施工、竣工日期,使用过程中的修缮、改造、扩建情况,用途变更、使用条件改变及受灾情况等; 
3、调查建筑物的使用条件和内、外环境状况(荷载历史)。 (二)、结构调查、检测内容 
1、抽芯法检测混凝土抗压强度,抽取3个梁构件; 
2、梁板钢筋配置及钢筋保护层厚度检测,抽取6个梁板构件; 3、梁板截面尺寸检测,抽取10个梁板构件; (三)、二层楼板承载力检测试验方案 
1、检测目的 
本次楼板载荷试验的目的是,根据现行的标准、规范和规程,对二层梁板结构实体检测后,在二层楼板选取一处进行载荷试验,通过对现场检测的数据分析,判断其承载力是否满足委托方的使用要求。 
2、试验结构构件及测点布置 
根据楼板荷载的使用部位和结构布置情况,选取具有代表性的区域楼板进行载荷试验,对梁板区域的挠度、应变、裂缝等进行检测监测。根据现场实际堆载情况和结构平面布置,梁板共布置挠度、应变、裂缝观测点。 
3、加载设备 、材料 
根据现场情况和荷载大小,荷重采用堆砂,堆砂面积为12×10=120 平方米,楼板堆荷重量2.8吨/m2(堆砂高度约1.5米), 
4、量测仪器装置 
TST3821E无线静态应变测试分析系统、工具式表面应变传感器、导线、百分表、裂缝宽度测试仪等。
在什么条件下可申请厂房安全检测检测呢?
1、在厂房建筑上设置高耸物、搁置物或者悬挂物的,属于拆改厂房结构、明显加大厂房荷载或者在楼顶设置广告牌等高耸物的,应当由原厂房设计单位或者具有相应等级的设计单位提出设计方案,经厂房安全检测机构检测符合安全条件后,方可设置。
2、严重损坏的厂房一般不得装饰装修。确需装饰装修的,应当行厂房检测,并采取修缮加固措施,达到居住和使用安全条件后,方可进行装饰装修。
3、非住宅厂房装修涉及拆改厂房结构、明显加大厂房载荷的,应当由原厂房设计单位或者具有相应等级的设计单位提出设计方案,经厂房质量检测机构检测符合安全条件后,方可施工。
4、原有厂房改为公共场所或生产经营用房的,经营者应当向厂房质量检测机构申请厂房检测。
5、因发生自然灾害或者爆炸、火灾等事故危及厂房安全的,厂房所有人应当及时向厂房安全检测机构申请厂房检测。
6、兴建大型建筑或者有桩基、地下建筑物和构筑物等建设项目的,建设单位应当在开工前向厂房安全检测机构申请对施工区相邻厂房进行厂房检测,并按照规定采取安全保护措施。
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