行业类型行业类型
服务内容房屋安全检测
检测类型安全质量检测
品牌住建工程
安全质量检测类型可靠性检测
所在地深圳
服务范围全国
现场检测时间1-2天
砌体结构和钢结构在长期的使用过程中,受重力因素、气候条件和地质地貌情况的影响,往往会出现较大程度的变形。钢结构和砌体结构的变形会导致房屋应力不平衡,继而威胁房屋结构的整体安全。对砌体结构和钢结构的安全检测应采用钢筋扫描仪或激光测距仪,对二者的实际情况进行有效检测。其检测方案可以参考对裂缝的检测方案。
近几年来,地震、台风自然灾害与火灾、等人为因素对在役房屋造成了不同程度的损伤甚至,加之在役房屋结构经过长时间使用后,建筑材料、构件和结构都会产生不同程度的损伤和性能退化。外界因素和房屋自身因素的作用使得房屋存在隐患,严重的将会影响人们的生命财产。为避免事故的发生就需要对房屋进行检查和检测。房屋检测就是这么一种手段,它运用一定的技术和,通过对房屋,特别是对其结构进行检查测定,检查房屋结构损坏状况,分析判断房屋安危,从而以**生命财产的。本文重点描述了房屋检测的内容和流程并针对房屋墙面、地基、砌体强度的检测技术分别作了介绍,可为其他同类工程提供参考。
1、对实体质量抽查的一般规定
(1)抽查施工作业面的施工质量,突出对强制性标准的执行情况的检查;
(2)重点检查结构质量和使用功能,其中重点监督结构安全的关键部位;
(3)抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实测报告。
2、抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况
3、实体质量检查要辅以必要的监督检测。
4、对主体分部工程外观的观感质量检查。
5、检查工程参建各方质量行为和质量制度履行情况。
均摊载荷验算法
该方法的原理是:
将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上,然后将该均摊的载荷与楼房的设计承重(单位面积)进行对比,如果均摊载荷小于设计承重,则楼房是安全的,反之则是不安全的。
例:一台设备重量
Q=1000
公斤,外形尺寸:长×宽×高=600mm×800mm×2200mm,设备四周均有走道,走道宽度均为800mm,楼房的设计承重是P=600kg/m2。Q = 1000 kg
A =(0.6+0.8/2+0.8/2)×(0.8+0.8/2+0.8/2)=2.24 m2 设备对地面产生的均摊荷载q=Q/A=1000/2.24=446 kg/m2由于q <=,设备可以安全安装。
对于我们的情况:
LVG1200
设备的重量:
Q=6800kg,平均占地面积(将过道均摊):A=18m2,楼房设计承重:P = 1000kg/m2
设备对地面产生的均摊荷载q=Q/A=6800/18=377 kg/m2 由于q <=P,设备可以安全安装。
该方法不是很准确,因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上,它没有考虑把设备集中一点放置时情况,因此不是很科学,只能作为一个简单的估算。

结构构件缺陷与损伤
1 蜂窝 honeycomb
构件的混凝土表面因缺浆而形成的石子外露酥松等缺陷。
2 麻面 pockrk
混凝土表面因缺浆而呈现麻点、凹坑和气泡等缺陷。
3 孔洞 citation
混凝土中超过钢筋保护层厚度的孔穴。
4 露筋 revealof reinforcement
构件内的钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。
5 龟裂 pcracking
构件表面呈现的网状裂缝。
6 裂缝 crack
从建筑结构构件表面伸入构件内的缝隙。
7 疏松 loose
混凝土中局部不密实的缺陷。
8 混凝土夹渣concreteslag inclusion
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度的缺陷。
9 焊缝夹渣 weldslag inclusion
焊接后残留在焊缝中的熔渣。
10 焊缝缺陷 welddefects
焊缝中的裂纹、夹渣、气孔等。
11 腐蚀 corrosion
建筑构件直接与环境介质接触而产生物理和化学的变化,导致材料的劣化。
12 锈蚀 rust
金属材料由于水份和氧气等的电化学作用而产生的腐蚀现象。
13 损伤 dage
由于荷载、环境侵蚀、灾害和人为因素等造成的构件非正常的位移、变形、开裂以及材料的破损和劣化等。
司承接以下全国业务:
1、建筑结构的检测可分为建筑结构工程质量的检测和既有建筑结构性能的检测。
2、当遇到下列情况时,应进行建筑结构工程质量的检测情况规定:
1)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料检验数量不足;
2)对施工质量的抽样检测结果达不到设计要求;
3)对施工质量有怀疑或争议,需要通过检测进一步分析结构的性;
4)发生工程事故,需要通过检测分析事故的原因及对结构性的影响。
3、当遇到下列情况时,应对既有建筑结构现状缺陷和损伤、结构构件承载力、结构变形等涉及结构性能的项目进行检测:
1)建筑结构安全检测;
2)建筑结构抗震检测;
3)建筑大修前的性检测;
4)建筑改变用途、改造、加层或扩建前的检测;
5、建筑结构达到设计使用年限要继续使用的检测;
6)受到灾害、环境侵蚀等影响建筑的检测;
7)对既有建筑结构的工程质量有怀疑或争议。
4、建筑结构的检测应为建筑结构工程质量的定或建筑结构性能的检测提供真实、、有效的检测数据和检测结论。
5、建筑结构的检测应根据本标准的要求和建筑结构工程质量定或既有建筑结构性能检测的需要合理确定检测项目和检测方案。
6、对于重要和大型公共建筑宜进行结构动力测试和结构安全性监测。

(1)基本原则:以无损检测为主,非破损或微破损检测为辅。
(2)建筑物使用情况调查:调查建筑物的使用现状、环境及结构承受的荷载等.
(3)结构体系检测:查看结构体系的整体性、结构选型及观察、记录各层的梁、柱布置情况,并用钢尺和红外线测距仪检测结构的轴线尺寸、层高。
(4)外观检测:用目测法检查结构整体及单个构件的外观质量情况,当存在明显缺陷时,结合各种测量仪器(如经纬仪、水准仪、读数显微镜等)对缺陷特征值(如倾斜度、不均匀沉降量、挠度、裂缝宽度等)作进一步的测量。
(5)截面尺寸检测:用钢尺和红外线测距仪量测主要梁、柱构件的截面尺寸。对每个抽查构件量测3个截面尺寸,取其平均值作为该构件的实测尺寸。
(6)混凝土强度检测:采用综合定法。首先用回弹法检测梁、柱的混凝土强度,然后用钻芯法对回弹结果进行必要的修正。
(7)钢筋检测:用钢筋位置探测仪结合适当开凿的方法检测梁、柱构件的钢筋数量、布置及混凝土保护层厚度。

关于开发新的检测手段与检验项目
更加准确、减少损伤、快捷方便无疑是已有检验测试技术改善和提高的发展目标。开发新的检验项目,使检验测试技术更加完善则是这项技术发展的方向。随着工程技术的发展和检测要求的提高,一些新的问题又摆在我们
面前,如混凝土的强度检测、混凝土缺陷的准确判定、预凝土和易性差等因素在桩体形成夹层导致钻孔桩混凝土不连续。对于此类问题,应积极与设计单位协调采取合理措施处理。
1)对于钻孔桩底部混凝土夹碴的情况,采取桩底部压浆或者高压注浆方法处理。
2)桩体的少量夹层或不连续,用小型冲击钻钻一系列小直径的孔进行置换清理泥浆和杂物(钻孔直径60~75mm,桩中心一个孔,其余3~4个孔分布在以桩中心为圆心,直径为450mm 左右的圆周上)。清理后,进
行高压注浆处理。
3)对于夹层较严重的,在钻孔桩中心处钻一个直径75mm 孔探明缺陷范围。而后,以钻孔桩中心为圆心,采用冲击钻钻直径80~100cm 的孔,而后人工入孔清理,清理结束后,灌注混凝土。综上所述,钻孔桩事故处理的方法很多,难度也较大,无论采取什么的办法处理都将对工程的进度、质量及施工企业的信誉带来不可忽视的影响。因此,在钻孔桩施工中必须作到每个工序严格按照规范操作,水下混凝土灌注统一指挥、紧张而有序,对可能出现的问题制定切实有效的防范措施,尽努力杜绝事故的发生。
3.2 桩全长小于设计要求
处理桩头后,混凝土顶面高程小于设计要求,有两种情况:钻孔底部沉积的虚碴在清孔时未清理干净导致桩全长小于设计;嵌入基岩深度小于设计。针对具体情况分别采取相应措施处理。
1)混凝土结构裂缝
混凝土裂缝产生的原因很多,有应力裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、沉降裂缝、施工裂缝、构造不合理等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况判别裂缝。
(2)砌体(混合)结构裂缝
砌体(混合)结构产生裂缝的原因归纳起来主要有两方面:一是由外荷载变化引起的裂缝,二是由变形引起的裂缝(主要有温度变化,不均匀沉陷或膨胀等变形)。
裂缝定性:结构性裂缝或是非结构性裂缝。
结构性裂缝多由于结构应力达到限值,造成承载力不足引起的,是结构破坏开始的特征,或是结构强度不足的征兆,是比较危险的,必须进一步对裂缝进行分析。非结构性裂缝往往是自身应力形成的,如温度裂缝、收缩裂缝,对结构承载力的影响不大,可根据结构耐久性、抗渗、抗震、使用等方面要求采取修补措施。
结构性裂缝定性:可能引起的破坏形式为脆性破坏或是塑性破坏。
裂缝定量:查明裂缝的宽度、长度、深度、形态等量化数据。
裂缝趋势:判明裂缝是否稳定或是有发展趋势。由此可见,裂缝是造成厂房安全訌影响因素,因此在进行厂房质量安全检测检测过程中,对于裂缝的检测一定得很重视,不可忽视。
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