房屋加层检测鉴定 南平旧房加装电梯改造检测 收费合理

（1）建筑物变形测量
建筑物的相对沉降和倾斜可以作为判地基、基础工作状态的重要信息。
①不均匀沉降检测
可使用徕卡NA2水准仪对房屋基础进行检测，检测房屋是否有不均匀沉降，基础承载力是否有不足现象。如现场无原始水准控制点，可根据现场条件利用每层窗台面、楼面或女儿墙作为基准面参照点，在建筑物的四角、大转角处及沿外墙每5～10m或每根柱处应设置观测点，进屋相对不均匀沉降测量。
②整体倾斜检测
参照《建筑变形测量规程》，利用全站仪对房屋四周墙体或柱体进行倾斜测量，检测房屋整体是否存在倾斜。
（2）房屋构造措施检查
我们将根据规范对厂房现有结构的构造措施进行检查。
（3）连接节点检测
节点连接检测，检测该节点焊缝损伤抽查检测与节点螺栓松动、滑移以及断裂抽查检测。
（4）结构建模
①建立计算模型时，考虑材料的实际力学性能；
②构件采用实测截面尺寸，并考虑构件实测变形情况；
③定义支座及节点约束时根据现场实际情况及设计图纸确定；
④实际荷载施加位置根据现场检测情况确定
房屋裂缝问题：
房屋裂缝检测标准，房屋经过风吹日晒，难免会有些小裂缝，房屋中裂缝有大有小，细小裂缝很难被发现，而比较大的裂缝不仅影响美观，而且会对房屋的结构和稳定性造成影响。房屋裂缝有哪些种类呢?怎么去鉴别呢?让我们一起去看看吧!
一、房屋裂缝出现的原因
房屋裂缝出现的原因有很多，可能是应为设计因素、施工因素、材料因素、环境因素等都有可能引起房屋裂缝的出现。当然如果不合理的使用房屋，那么也有可能出现房屋裂缝的现象。
二、房屋裂缝的检测标准
从发布的房屋质量检验标准来说的话，墙面开裂一般如果不超过1毫米则可以说是质量过关是合格品，而如果超过1毫米则说明是不合格房屋，那房屋裂缝的检测标准就不达标。如果整个墙面有无数的无规则裂缝或有有规则的斜线裂缝可以判断质量有问题了，一般裂缝继续的稳定性是两年，斜线裂缝属于墙体受力不均匀所致。至于屋裂缝宽度大限度应是1毫米。
三、检测标准
经过房屋安全检测之后，就可以得出房屋的危险性检测等级，那么房屋安全检测的标准是怎么划分的呢?
A级：结构承载力能满足正常使用要求，未发现危险点，房屋结构安全。
B级：结构承载力基本能满足正常使用要求，个别结构构件处于危险状态，但不影响主体结构，基本满足正常使用要求。
C级：部分承重结构承载力不能满足正常使用要求，局部出现险情，构成局部危房。
D级：承重结构承载力已不能满足正常使用要求，房屋整体出现险情，构成整幢危房。
均摊载荷验算法
该方法的原理是：
将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上，
然后将该均摊的载荷
与楼房的设计承重（单位面积）进行对比，如果均摊载荷小于设计承重，则楼房是安全的，
反之则是不安全的。
例：一台设备重量
Q=1000
公斤，外形尺寸：长×宽×高＝600mm×800mm×2200mm，设备四周均有走道，走道宽度均为800mm，楼房的设计承重是P=600kg/m2。Q = 1000 kg
A =（0.6＋0.8/2＋0.8/2）×（0.8＋0.8/2＋0.8/2）＝2.24 m2 设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝1000/2.24＝446 kg/m2由于q <＝，设备可以安全安装。
对于我们的情况：
LVG1200
设备的重量：
Q=6800kg，平均占地面积（将过道均摊）：A=18m2，楼房设计承重：P = 1000kg/m2
设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝6800/18＝377 kg/m2 由于q <＝P，设备可以安全安装。
该方法不是很准确，
因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上，
它没有考虑把设备
集中一点放置时情况，因此不是很科学，只能作为一个简单的估算。

材料强度检测：
1 采用回弹法对现浇剪力墙、梁、板混凝土抗压强度进行现场检测（同时用试剂测试碳化深度）。回弹值数据处理依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011）第5、6、7章相关内容进行。
1.1 回弹值的计算根据JGJ/T 23-2011 5.0.1进行计算；
1.2 角度修正依据JGJ/T 23-2011 5.0.4和附录C执行；
1.3 浇注面修正依据JGJ/T 23-2011 5.0.4和附录D执行；
1.4 本工程采用统一测强曲线，根据附录B查表得出混凝土强度换算值；
1.5 混凝土强度推定值根据JGJ/T 23-2011 7.0.2～7.0.3得出；
1.6混凝土抗压强度合格标准依据设计要求； 
2混凝土构件截面尺寸依据设计图纸，允许误差依据《G204-2002》（2010年版）8.3.2执行；
3楼板厚度依据设计图纸，允许误差依据《G204-2002》（2010年版）8.3.2执行；
4剪力墙厚度检测依据设计图纸，按《G204-2002》（2010年版）8.3.2进行定。
5轴线尺寸依据设计图纸，允许误差依据《G204-2002》（2010年版）8.3.2执行，
6楼层净高依据设计图纸，允许误差依据《G204-2002》（2010年版）8.3.2执行，
7钢筋保护层厚度依据设计图纸，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录E进行定。

用一句通俗易懂的话说就是，根据检测检测的数据，满足客户的需求，将采集到的数据，按照或者行业规范的标准，以书面的形式呈现出来的一种纸质文本。
厂房检测报告，种类繁多，依据不同的检测重点，可以分为：1.完损报告一幢房子，想要了解其建造年代、使用功能、结构形式、开间大小、砌块材料、楼板厚度、构件尺寸等内容，并且反应基本的外观质量，是厂房完损报告的主要内 容。完损报告所依据的规范主要是《厂房完损等级定标准（试行）》（城住字（1984）第678），此外为了解厂房的地基基础情况，还需参考《建筑地基 基础设计规范》（G007-2011）》、《民用建筑性检测标准》（G292-1999）、《既有建筑物结构检测与估标准》 （DG/TJ08-804-2005）等。具体检测内容包括：厂房完损现状检测，厂房倾斜检测，厂房相对沉降检测，厂房完损等级定。2.安全性报告安全性检测报告，除了完损检测、倾斜检测和相对沉降检测之外，还应包括轴线位置复核、构件尺寸大小、主要构件材料强度、安全性计算分析、PKPM建模等。3.抗震检测抗震检测报告，是在安全性报告的基础上，又进一步的深化。大体来说，就是再安全性计算分析的时候，做抗震验算和抗震检测。可以说，抗震检测是更为翔实更为全面的安全性报告。4.灾后报告这里的灾后报告，主要是火灾后厂房检测。与安全性报告不同，火灾性报告重点在于火灾估与分析，包括火灾过程、燃烧范围、过火面积，火灾现场的温度判断； 过火后结构损伤情况调查，包括混凝土表面色泽、锤击反应、混凝土剥落、露筋、表层混凝土疏松情况，钢构件的变形挠曲情况；对过火区混凝土构件和钢构件进行 初步检测级。5.专项检测报告厂房专项检测报告，主要是厂房专项项目检测，比如，厂房混凝土强度检测，厂房楼板厚度检测，钢筋保护层厚度等等。专项检测的内容在前面的四种检测报告里或多或少地有所涉及，只是现在单拿出来作为一项检测内容。大体而言，厂房检测分为以上五方面的内容。但依据实际需要，厂房检测报告还会有其他形式，不仅于这五方面的内容，这就要我们根据现实情况作出相应的调整。

1砌体结构应按规定设置钢筋混凝土圈梁和构造柱、芯柱，或采用配筋砌体等。
2混凝土结构构件应控制截面尺寸和纵向受力钢筋与箍筋的设置，防止剪切破坏先于弯曲破坏、混凝土的压溃先于钢筋的屈服、钢筋的锚固先于构件破坏。
3预应力混凝土构件，应配有足够的非预应力钢筋。
4钢结构构件应避免局部失稳或整个构件失稳。
5多、的混凝土楼、屋盖宜优先采用现浇混凝土板。当采用混凝土预制装配式楼、屋盖时，应从楼盖体系和构造上采取措施确保各预制板之间连接的整体性。
利用计算机进行结构抗震分析，应符合下列要求：
1计算模型的建立、必要的简化计算与处理，应符合结构的实际工作状况；计算中应考虑楼梯构件的影响。
2计算软件的技术条件应符合本规范及有关标准的规定，并应阐明其处理的内容和依据。
3复杂结构进行多遇地震作用下的内力和变形分析时，应采用不少于两个的不同力学模型，并对其计算结果进行分析比较。
4所有计算机计算结果，应经分析判断确认其合理、有效后方可用于工程设计。
混凝土加固工程常见的施工工艺 
1 柱模板施工工艺 
1.1 组合式定型小、中钢模板柱模板安装施工工艺：弹柱位置线-抹找平层作定位墩-安装柱模板-安柱箍-杆斜撑或对拉螺栓-柱箍固定-隐蔽工程检验 3.1.2 钢框胶合板模板工程柱模板安装施工工艺：单块就位组拼施工工艺：搭设安装脚手架-层模板安装就位-检查对角线、垂直和位置-安装柱箍-第二、三等层柱模板及柱箍安装-安有梁口的柱模板-全面检查校正-群体固定单片预组拼柱模板施工工艺：单片预组拼柱组拼-片柱模就位-第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模-检查柱模对角线及位移并纠正-自下而上安装柱箍并做斜撑-全面检查安装质量-群体柱模固定 
2 安装梁模板的施工工艺 
2.1 组合式定型小、中钢模板：弹线－支立柱－调整标高－安装梁底模－绑扎钢筋－安装侧模－隐蔽工程检验 
2.2 钢框胶合板模板工程：梁模板单块就位安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并复核－搭设梁模支架－安装梁底楞或梁卡具－安装梁底模板－梁底起拱－绑扎钢筋－安装侧梁模－安装另一侧梁模－安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓－复核梁模尺寸、位置－与相邻模板连接梁模整体预组合模板安装施工工艺：弹出梁轴线及水平线并做复核－搭设梁模支架－梁模整体吊装就位－梁模与支架连接－复核梁模位置尺寸－侧模斜撑固定－卡梁口卡。
为实施的一项重要的控制措施。验厂制度的产生有其深刻的背景。 
(1)进口商对进口产品质量控制的要求。质量要求始终是商品进出口的核心问题。由于经济的高度发展，物质的丰裕，人们对生活质量的要求日益提高，从而对产品质量和安全的标准不断提高。消费者对产品质量的强烈诉求和市场竞争对供货的严格要求，促使进口商对进口商品实施全过程控制，即从制造商质量管理能力开始，直至产品流通、消费和废弃物处理的全过程实施控制，实施验厂制度从而成为进口商对制造企业质量控制的必然要求。
(2)进口虚拟企业组织管理的要求。经济全球化的发展，使企业经营日益化。跨国经营企业为了大规模地控制市场和实现投资收益大化，必然实行企业组织虚拟化，即通过资源整合，集中力量经营与企业核心竞争力为相关的业务环节，将与核心竞争力不一致的业务环节和职能外包出去，从而形成通过与外包企业的协作而组成的虚拟企业组织，外部协作企业构成该虚拟企业组织和本企业供应链的组成部分。依据企业虚拟化管理的要求，核心企业必须对外部协作企业，尤其是国外协作企业的生产加工过程加以，此类措施形成了进口商的验厂制度。
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