厂房客户验厂检测 锦州厂房安全检测 可靠机构

混凝土结构：混凝土结构的缺陷和损伤包括外观质量(蜂窝，麻面，孔洞，夹渣，露筋，裂缝，疏松面积，浇筑混凝土不同时间的结合面等。 )，破坏（包括环境侵蚀破坏，如冻伤；灾害破坏，如火灾破坏；人为破坏，如碰撞造成的破坏；混凝土有害元素造成的破坏，如碱骨料，氯离子侵蚀破坏等。）。 其检测技术根据不同的缺陷和损伤项目选择，如外观质量可采用目测和直尺，超声波等方法进行检测，损伤可采用超声波，取样，剔凿等方法进行检测，裂纹缺陷可采用超声波，直尺等方法进行检测。
2）砌体结构：缺陷和损伤砖石结构包括砖石质量（块组模式等），损伤（裂纹;环境侵蚀损伤，如冻融损害，风化;伤害的危险，如消防损伤;人为损坏诸如碰撞损坏等）。砌体质量可通过视觉观察来进行，通过超声波能破坏，卷尺的其他方法。
3）钢：钢缺陷和损伤包括外观品质（均匀性，层压，裂纹，非金属夹杂物等），损伤（裂纹，局部变形，腐蚀等）。钢的裂纹可以被检测，和投影的观察，观察可以局部变形，脚法，电腐蚀电位差方法的量等也可以采用。
4）木结构：木材产品缺陷，对于圆木和方木可分为木 节、斜 纹、扭纹、裂缝、髓心等项目，对于使用胶合木结构，尚有翘曲、顺纹、扭曲等，对于一个轻型发展木结构体系尚有一些扭曲、横弯、顺弯等。上述研究项目管理可采用通过目测、 尺量、靠尺、探针等进行分析检测。
佛山亚联糖厂有限公司3#仓库，建造年代不详，为一栋单层厂房建筑物，建筑面积约3700㎡。现要求使用荷载为20kN/m2，为了解房屋的安全现状，受佛山亚联糖厂有限公司委托，通过对厂房二层结构钢筋混凝土楼板进行结构检测和静力荷载试验，检验二层楼板结构承载力是否满足使用要求。我司根据现场初步勘查及甲方要求出具房屋安全检测方案。 
二、检测、试验依据 
1、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344－2004； 2、《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》CE03：2007； 3、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008； 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009－2001； 5、《混凝土结构试验方法标准》GB 50152－2012； 6、厂房原设计文件、施工质量保证资料。 
三、检测、试验设备 
（一）、资料调查 
1、图纸资料调查：包括建筑与结构施工图、施工变更记录、竣工图、竣工质检及验收文件等，了解原设计意图、要求和技术背景； 
2、建筑物历史调查：包括建筑物的原始施工、竣工日期，使用过程中的修缮、改造、扩建情况，用途变更、使用条件改变及受灾情况等； 
3、调查建筑物的使用条件和内、外环境状况（荷载历史）。 （二）、结构调查、检测内容 
1、抽芯法检测混凝土抗压强度，抽取3个梁构件； 
2、梁板钢筋配置及钢筋保护层厚度检测，抽取6个梁板构件； 3、梁板截面尺寸检测，抽取10个梁板构件； （三）、二层楼板承载力检测试验方案 
1、检测目的 
本次楼板载荷试验的目的是，根据现行的标准、规范和规程，对二层梁板结构实体检测后，在二层楼板选取一处进行载荷试验，通过对现场检测的数据分析，判断其承载力是否满足委托方的使用要求。 
2、试验结构构件及测点布置 
根据楼板荷载的使用部位和结构布置情况，选取具有代表性的区域楼板进行载荷试验，对梁板区域的挠度、应变、裂缝等进行检测监测。根据现场实际堆载情况和结构平面布置，梁板共布置挠度、应变、裂缝观测点。 
3、加载设备 、材料 
根据现场情况和荷载大小，荷重采用堆砂，堆砂面积为12×10=120 平方米，楼板堆荷重量2.8吨/m2（堆砂高度约1.5米）， 
4、量测仪器装置 
TST3821E无线静态应变测试分析系统、工具式表面应变传感器、导线、百分表、裂缝宽度测试仪等。

工业厂房是指从事各类工业生产及直接为工业生产需要服务而建造的各类工业房屋，包括主要工业生产用房及为生产提供动力和其他附属用房。工业厂房是根据生产工艺流程和机械设备布置的要求而设计的。 随着社会的发展，生产规模不断扩大，生产工艺更具有多样性和复杂性，因此，工业厂房的类型比较多， 单按照结构形式和组成一般分为如下类别：单层厂房，该类厂房一般多用于冶金、机械等重工业，其特点是设备体积大、质量重，车间内以水平运输为主，大多靠厂房中的起重运输设备和车辆进行。在重工业企业排架柱厂房较多，排架柱、吊车梁一般为混凝土或钢结构形式。单层厂房有单跨和多跨形式，多跨单层厂房又分等高跨厂房和不等高跨厂房。 多层厂房，在工业行业也是常见的，以混凝土、钢结构框架形式为主，一般情况下不设置大型吊车，但是会设置荷载相对较大的设备。砌体结构的多层厂房更多应用轻工业和手工业，要求设备荷载相对较小，并且设备运转中不产生振动。 
1、工程概况
江苏某发电厂投资建设的4x330MW 输煤系统厂房为排架结构。由混凝土柱、混凝土梁和钢桁架组成．建于20世纪9O年代。因该建筑东西两端无围护结构．使用环境较差．且多年使用过程中对混凝土结构构件损伤较严重。为**电力生产过程中的正常安全运行．消除安全隐患，必须对厂房T程质量进行详细检测检测．给后续加固处理提供科学依据。
2 现场检查、检测
2．1 使用环境调查
经调查厂房实际工作情况知：地面粗糙度为B类，地面以上构件所处环境属一般露天环境、室内正常环境，按《工业建筑性检测标准》GB 50144—2008第4．1．9条，环境类别属I类一般环境
2．2 使用历史调查
该厂房建于20世纪9O年代初．使用功能与原要求无变化 经调查了解知．该厂房自竣工至今未进行过大规模维修、用途变更与改扩建等活动，无超载历史以及受灾害和事故等情况
2_3 结构整体性与构造调查
经现场检查．该厂房为单层排架结构建筑．混凝土柱和混凝土梁均为预制构件．轻钢坡屋面。l4轴和15轴间设置伸缩缝且对称布置．共28榀排架．钢桁架跨度为84．1m。混凝土排架柱与混凝土梁间采用刚接．与钢桁架采用铰接．每榀排架间采用混凝土梁连系．且梁柱间采用铰接连接。经现场检查，该厂房于6—7／A、6—7／B、6—7／C、6—7／D、22—23／A、22—23／B、22—23／C、22—23／D轴柱间设置“X”型柱间支撑．每个垂直标高区间柱间支撑杆件采用L10Ommxl0mm型钢与混凝土柱预埋件焊接 屋盖设置下弦水平支撑、上弦水平支撑和竖向支撑．支撑布置与设计相符。采用轻钢坡屋面．屋面做法从上至下依次为：玻璃钢折形板、钢檩条、钢桁架。B—C跨屋面布置72道C型钢檩条．设置直拉条和斜拉条，檩条和拉条设置与设计相符
2-4 结构构件损伤调查
现场对结构构件进行检查。B轴、C轴柱脚及地梁普遍存在混凝土破损．钢筋外露且锈蚀现象．部分箍筋锈断．部分柱存在竖向锈胀裂缝．1 1／C和12／C排架柱柱脚采用钢板加固，钢板存在锈蚀现象．1／12一D、2／C—D混凝土梁箍筋外露且锈蚀．纵向混凝土梁与混凝土柱连接处预埋钢板普遍存在严重锈蚀现象：钢桁架普遍存在轻微锈蚀现象；部分柱间支撑变形严重。围护墙体采用普通烧结砖砌筑，A轴内墙表面存在潮湿、发霉现象，D轴墙体根部存在大量较大孔洞，局部墙体存在竖向裂缝．墙体表面潮湿。
2．5 混凝土强度检测
该建筑混凝土柱设计强度等级为C28．混凝土梁设计强度等级为C23 根据现场实际情况，对部分混凝土构件，采用钻芯法对其混凝土抗压强度进行检测。
2．6 钢材硬度检测
现场采用里氏硬度法对部分钢柱钢材硬度进行检测并推定型钢抗拉强度范围。
3 结构构件验算分析
依据现行设计标准、规范、规程、规定和行业标准及江苏省有关现行设计标准、规范、规程、规定和标准图集的规定．按照结构实际受力和构造状况建立计算模型．对该厂房按承载能力极限状态进行分析、校核 模型计算、分析采用中国建筑科学研究院开发的PKPM 系列软件．根据现场调查及检测结果。
验算结果表明：该厂房B轴、C轴排架柱承载力不满足规范要求．其余混凝土柱、混凝土梁和钢桁架屋盖承载满足规范要求。

建筑结构楼面活荷载标准值的推断是结构性定工作中的一项非常重要的工作，是既有结构进行改造加固设计的重要依据，也是确定荷载规范中拟建结构楼面活荷载标准值取值的重要依据。在对建筑楼面活荷载标准值进行推断的时候，若推断值过大，会造成材料的浪费、成本的提高；若推断值过小，则会导致结构性的降低、安全性的不足。因此合理准确的推断建筑楼面活荷载标准值是非常重要的。目前我国对大样本情况下的楼面活荷载标准值的推断理论和方法已经比较成熟，工程实际中有时需在测试数据不足的条件下推断楼面活荷载的标准值 和设计值,这时的推断结果受统计不定性的影响较大。我公司国内一家甲级的建筑工程检测检测单位，拥有一批素质高、经验丰富的高中级工程技术人员和一系列配套技术装备。通过技术监督局计量认证，实验室认可。检测项目齐全，是一个具有第三方见证检验的大型、综合性检测单位。
我们公司要上一套设备，设备有十几吨重，要把它放在3楼厂房内，3楼厂房的承重是3吨㎡，而且设备和楼板的接触面积不大，只有直径为120mm圆柱体4根。
承重力计算：所承重的楼层或者结构上的静荷载和活荷载的总和。
楼板荷载标准值：
1 面层恒载取值：
（1）楼层面层荷载： 1.2 KN/M2。板底抹灰或吊顶：0.4 KN/M2。
（2）上人屋面及露台(板顶+板底）：3.5 KN/M2。
（3）坡屋面恒载(板顶+板底、斜向）2.5 KN/M2。 坡屋面恒载换算成水平投影面时，应按坡度计算，如：屋面起坡30°时，q恒＝2.5／cos30°=2.9 KN/M2 ；屋面起坡45°时，q恒＝2.5／cos45°=3.5 KN/M2
（4）楼梯面层荷载：0.6 KN/M2 楼梯板底抹灰：0.4 KN/M2
2活荷载取值：
（1）厅、卧室、户内走廊2.0 KN/M2，
（2）厨房、卫生间：2.0 KN/M2，
（3）阳台：2.5 KN/M2。
（4）公共楼梯（含平台）3.5 KN/M2。
（5）户内楼梯（含平台）2.0 KN/M2。
（6）上人屋面及露台：2.0 KN/M2。
（7）不上人屋面：0.7KN/M2。 《建筑结构荷载规范》规定，一般的民用建筑活荷载取2.0kN/m^2，也就是一平方活荷载是200kg，计算楼板承载力的时候，这个荷载还要乘以一个荷载分项系数，一般取1.4。
静荷载是指不随时间变化的荷载。如设备自重，构件本身自重，水压力，土压力。工程质量检测中，对桩基承载力检测，利用压重平台反力装置,荷载由油泵通过千斤顶施加于桩顶,采用千斤顶并联控制荷载的施加,千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。桩顶沉降量由位移传感器测得,全程采用静力荷载测试仪器自动采集数据,后将原始数据进行室内资料整理。 　　活载，也称可变荷载，是施加在结构上的由人群﹑物料和交通工具引起的使用或占用荷载和自然产生的自然荷载。如工业建筑楼面活荷载﹑民用建筑楼面活荷载﹑屋面活荷载﹑屋面积灰荷载﹑车辆荷载﹑吊车荷载﹑风荷载﹑雪荷载﹑裹冰荷载﹑波浪荷载等均是。

为了人员的安全和厂房的发展，在新增设备之前一定要对厂房进行厂房楼板承重检测，在进行厂房楼板承重检测前首先先要弄明白厂房的建筑和结构形式，以及厂房的历史沿革，有没有进行大规模的改动。这是做厂房楼板承重检测的基础工作。对厂房的结构进行复核，在委托方提供的设计图纸的基础上，对被检测区域进行结构复核。复核内容主要为：结构体系、构件材料类型、构件截面尺寸与设计图纸是否相同；房屋层高与设计图纸是否相同；检查厂房楼板的损伤状况进行安全性计算，根据现场检测情况，设备的数量、重量以及布局等设备信息，复核厂房楼板承载力是否满足安全性要求。
厂房检测常见原因分析：
第1点：原设计有误、考虑不周，主要是指房屋在设计方面考虑不周全，出现缺陷的，如个人设计的房屋，或设计未经审核，或者是审核没有考虑到而引起的房屋质量缺陷；
第2点：施工质量不良，包括施工人员的专注技术不过硬，和材料偷工减料两方面； 
第3点：使用管理不当，主要是房屋的使用不当，或超出房屋设计功能使用；
第4点：环境影响，主要是房屋周边环境，如涵洞建设、施工、工程建设、河流开挖等。
第5点：灾害影响，主要是因灾害而导致的，如火灾、风灾、雪灾、化学腐蚀等。
第6点：结构改造，主要是因对已有房屋的结构进行了改动，如装修拆除墙体和改动结构、私自扩建空间等；
第7点：超过使用基准期还要继续使用，主要是房屋已经过了设计使用年限，还在继续使用的，如多年的老房屋、古代建筑、老式标志建筑等；
第8点：办产证，主要是指在或者是补办房屋产权证书时，需要对房屋进行检测，出具检测报告；
均摊载荷验算法
该方法的原理是：
将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上，
然后将该均摊的载荷
与楼房的设计承重（单位面积）进行对比，如果均摊载荷小于设计承重，则楼房是安全的，
反之则是不安全的。
例：一台设备重量
Q=1000
公斤，外形尺寸：长×宽×高＝600mm×800mm×2200mm，设备四周均有走道，走道宽度均为800mm，楼房的设计承重是P=600kg/m2。Q = 1000 kg
A =（0.6＋0.8/2＋0.8/2）×（0.8＋0.8/2＋0.8/2）＝2.24 m2 设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝1000/2.24＝446 kg/m2由于q <＝，设备可以安全安装。
对于我们的情况：
LVG1200
设备的重量：
Q=6800kg，平均占地面积（将过道均摊）：A=18m2，楼房设计承重：P = 1000kg/m2
设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝6800/18＝377 kg/m2 由于q <＝P，设备可以安全安装。
该方法不是很准确，
因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上，
它没有考虑把设备
集中一点放置时情况，因此不是很科学，只能作为一个简单的估算。
在什么条件下可申请厂房安全检测检测呢?
1、在厂房建筑上设置高耸物、搁置物或者悬挂物的，属于拆改厂房结构、明显加大厂房荷载或者在楼顶设置广告牌等高耸物的，应当由原厂房设计单位或者具有相应等级的设计单位提出设计方案，经厂房安全检测机构检测符合安全条件后，方可设置。
2、严重损坏的厂房一般不得装饰装修。确需装饰装修的，应当行厂房检测，并采取修缮加固措施，达到居住和使用安全条件后，方可进行装饰装修。
3、非住宅厂房装修涉及拆改厂房结构、明显加大厂房载荷的，应当由原厂房设计单位或者具有相应等级的设计单位提出设计方案，经厂房质量检测机构检测符合安全条件后，方可施工。
4、原有厂房改为公共场所或生产经营用房的，经营者应当向厂房质量检测机构申请厂房检测。
5、因发生自然灾害或者爆炸、火灾等事故危及厂房安全的，厂房所有人应当及时向厂房安全检测机构申请厂房检测。
6、兴建大型建筑或者有桩基、地下建筑物和构筑物等建设项目的，建设单位应当在开工前向厂房安全检测机构申请对施工区相邻厂房进行厂房检测，并按照规定采取安全保护措施。
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