钢结构质量安全检测CMA报告

钢结构质量安全检测CMA报告

1）钢结构工程质量控制应遵照国家标准GB50205―2001及其他有关规定。 
2）根据工程的实际情况，编制作业书，进行严格的过程控制与全面质量管理。 
3）根据工程的特点，将焊接工艺及标准向操作人员交底、讨论、分析，加强该工法工艺管理，保证工艺过程、合理，提高一 次检验合格率。 
4）参加工程施工的焊工必须持有焊工合格证，严禁无证焊工 上岗施焊。 
5）现场使用的焊条必须有质量证明文件，并对所有焊条进行外观检查，对不符合要求的焊条严禁使用。 
6）焊条使用前应根据质量证明书的规定进行烘焙和保温，烘 焙次数不超过2次。 
7）施焊前应将焊条边缘30～50mm范围内的铁锈、毛刺、油污等清理干净，以减少产生焊接气孔的缺陷因素。外层施焊应连续施焊，一层焊缝完成后应及时清理，焊缝出现裂纹时，焊工不应 擅自处理，应申报技术负责人，查清原因，提出修补措施后方可 处理。

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焊缝无损检测方法的选用原则
各种无损检测方法都有一定的特点和适用范围,应根据相关的规范、标准,结合建筑钢结构的类型、材质、加工方法、介质、使用条件等选择*合适的无损检测方法。
1) 对于设计要求熔透焊缝内部缺陷检测,应优先选用超声波探伤方法,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,即超出使用标准的适用方法时,应采用射线探伤。
2) 当采用射线探伤方法时,应优先采用X 射线源进行透照检测,确因厚度、几何尺寸或工作场地所限无法采用X射线时,可采用γ源进行射线透照。
3) 对于焊缝表面缺陷的检测,应优先采用磁粉探伤,只有存在结构形状等原因无法进行磁粉检测的场合下才采用渗透检测。
4) 当采用渗透探伤方法时,宜优先选用具有较高检测灵敏度的荧光渗透检测,当检测现场无水源、电源的情况下,可以采用着色渗透检测。
5) 当采用两种或两种以上的检测方法对同一部位进行检测时,应符合各自的合格级别;如采用同种检测方法的不同检测工艺进行检测,其检测结果不一致时,应以危险度大的评定级别为准。

钢结构质量安全检测CMA报告

建筑钢结构用材料又可分为三大类，即结构（构件）用材料、结构连接用材料（焊接用材料）及结构防护用材料。钢结构材料检测便是针对以上三类材料的检测。 
对于建筑钢结构连接的检测，钢结构的连接有三种方式：紧固件连接、焊接连接和柳钉连接，其中柳钉已经很少用，多被高强度螺栓连接所取代。焊接连接是*常用的连接方式，因而焊缝质量的检测是钢结构检测的主要内容。针对建筑钢结构性能的检测涉及面很广，主要包括以下内容和方法： 
（1）结构荷载及作用检测。 
（2）结构形体及结构损伤的测定。 
（3）幼结构构件及连接的强度检测。 
（4）结构及构件的稳定性核定。 
（5）结构及构件的刚度检测。 
（6）结构动力性能检测。 
（7）结构疲劳与断裂检测。 
（8）钢结构防腐防锈及抗火性能检测。