产品描述
厂房楼板承载力检测鉴定报告
以混凝土结构为例,混凝土结构的检测可分为原材料性能、混凝土强度、混凝土构件外观质量与缺陷、尺寸与偏差、变形与损伤和钢筋配置等项工作。检测时可根据委托方的要求、结构实际情况或工程特点确定重点内容。
1.1原材料性能
1.1.1混凝土原材料的质量或性能,可按下列方法检测:
(1)当工程尚有与结构中同批、同等级的剩余原材料时,可按有关产品标准和相应检测标准的规定对与结构工程质量问题有关联的原材料进行检验;
(2)当工程没有与结构中同批、同等级的剩余原材料时,可从结构中取样,检测混凝土的相关质量或性能。
1.1.2钢筋的质量或性能,可按下列方法检测:
(1)当工程尚有与结构中同批的钢筋时,可按有关产品标准的规定进行钢筋力学性能检验或化学成分分析;
(2)需要检测结构中的钢筋时,可在构件中截取钢筋进行力学性能检验或化学成分分析;进行钢筋力学性能的检验时;
1.2混凝土强度
结构或构件混凝土抗压强度的检测,可采用回弹法、超声回弹综合法、钻芯法等方法,检测操作应分别遵守相应技术规程的规定。
(1)采用回弹法时,被检测混凝土的表层质量应具有代表性,且混凝土的抗压强度和龄期不应超过相应技术规程限定的范围;
(2)采用超声回弹综合法时,被检测混凝土的内外质量应无明显差异,且混凝土的抗压强度不应超过相应技术规程限定的范围;
(3)当被检测混凝土的表层质量不具有代表性时,应采用钻芯法;当被检测混凝土的龄期或抗压强度超过回弹法、超声回弹综合法等相应技术规程限定的范围时,可采用钻芯法或钻芯修正法。
(4)在回弹法、超声回弹综合法适用的条件下,宜进行钻芯修正或利用同条件养护立方体试块的抗压强度进行修正。
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1.3混凝土构件外观质量与缺陷
混凝土构件外观质量与缺陷的检测可分为蜂窝、麻面、孔洞、露筋、裂缝、疏松区和不同时间浇筑的混凝土结合面质量等项目。
混凝土构件外观缺陷,可采用目测与尺量的方法检测;混凝土内部缺陷的检测,可采用超声法、冲击反射法等非破损方法;必要时可采用局部破损方法对非破损的检测结果进行验证。
1.4尺寸与偏差
混凝土结构构件的尺寸与偏差的检测可分:构件截面尺寸、轴线尺寸、标高、构件垂直度、表面平整度等项目。
1.5变形与损伤
混凝土结构或构件变形的检测可分为构件的挠度、结构的倾斜和基础不均匀沉降等项目。
混凝土结构损伤的检测可分为环境侵蚀损伤、灾害损伤、人为损伤、混凝土有害元素造成的损伤等项目。
(1)混凝土构件的挠度,可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法检测。
(2)混凝土构件或结构的倾斜,可采用经纬仪三轴定位仪或吊锤的方法检测,宜区分倾斜中施工偏差造成的倾斜、变形造成的倾斜、灾害造成的倾斜等。
(3)混凝土结构的基础不均匀沉降,可用水准仪检测;当需要确定基础沉降的发展情况时,应在混凝土结构上布置测点进行观测,观测操作应遵守《建筑变形测量规程》JGJ/T8的规定。
(4)混凝土结构受到的损伤时,可按下列规定进行检测:宜确定损伤对混凝土结构的安全及耐久性影响的程度。
1.6钢筋的配置与锈蚀
1.6.1钢筋配置的检测
钢筋配置的检测可分为钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目。
钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量,宜采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测,必要时可凿开混凝土进行钢筋直径或保护层厚度的验证。
1.6.2钢筋锈蚀状况的检测
钢筋锈蚀状况的检测可根据测试条件和测试要求选择剔凿检测方法、电化学测定方法、或综合分析判定方法。
钢筋锈蚀状况的剔凿方法,剔凿出钢筋直接测定钢筋的剩余直径。
钢筋锈蚀状况的电化学测定方法和综合分析判定方法宜配合剔凿检测方法的验证。
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均摊载荷验算法
该方法的原理是:
将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上,然后将该均摊的载荷与楼房的设计承重(单位面积)进行对比,如果均摊载荷小于设计承重,则楼房是安全的,反之则是不安全的。
例:一台设备重量
Q=1000
公斤,外形尺寸:长×宽×高=600mm×800mm×2200mm,设备四周均有走道,走道宽度均为800mm,楼房的设计承重是P=600kg/m2。Q
= 1000 kg
A =(0.6+0.8/2+0.8/2)×(0.8+0.8/2+0.8/2)=2.24 m2
设备对地面产生的均摊荷载q=Q/A=1000/2.24=446 kg/m2由于q <=,设备可以安全安装。
对于我们的情况:
LVG1200
设备的重量:
Q=6800kg,平均占地面积(将过道均摊):A=18m2,楼房设计承重:P = 1000kg/m2
设备对地面产生的均摊荷载q=Q/A=6800/18=377 kg/m2 由于q <=P,设备可以安全安装。
该方法不是很准确,
因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上,
它没有考虑把设备
集中一点放置时情况,因此不是很科学,只能作为一个简单的估算。
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