检测类型厂房检测
主要技术依据1建筑结构检测技术标准
主要技术依据2民用建筑可靠性鉴定标准
主要技术依据3房屋质量检测规程
主要技术依据4建筑变形测量规范
主要技术依据5钢结构现场检测技术标准
行业类型检测服务
服务内容房屋安全检测
品牌住建工程
所在地深圳
服务范围全国
现场检测时间1-2天
出报告时间7-10天
钢结构作为建筑结构类型,其以施工简单、节能环保、经济节约等特点被工业厂房广泛应用,钢结构与其他建筑结构相比,其耐久性、抗压性、使用性等都会有所下降,承重检测公司提醒钢结构厂房设计建造时是有严谨 的承重标准的,不能随意对钢结构厂房增加荷载、加层,也不能随意改变厂房使用能,振动也需符合设计要求,以免底层结构以及楼板、墙体承受不了过大的压力而发生安全隐患。
房屋安全检测是由的房屋安全检测机构对房屋结构的现在安全性做出科学的价,确保房屋居住人的生命财产安全,之所以房屋安全检测会有如此重要的作用,离不开它在多方面起到的作用。
工程概况
泉州某单层排架厂房建于1988年,原设计为四跨排架结构,现状为三跨,柱下钢筋混凝土条形杯口基础。排架柱为单阶变截面钢筋混凝土柱,下柱采用工字形截面,上柱为矩形截面,距离基础面6.25m位置处设置有吊车梁牛腿;每跨( 1-10)轴排架柱牛腿上均安放有装配式钢筋混凝土简支吊车梁,现状吊车均已拆除不再使用;屋架为钢筋混凝土组合式屋架,屋架上弦为矩形截面钢筋混凝土梁,下弦杆采用等边单角钢,腹杆体系采用钢筋混凝土、等边单角钢;每跨( 2-9)轴跨中位置均在屋架上弦梁处设置钢天窗架,钢天窗架采用三铰刚架结构;屋架及钢天窗架上均铺设钢筋混凝土大型预制屋面板。
该厂房平面布置为矩形,总长度为54.0m,总宽度约为45.0m,现状建筑面积约为2500 m2。( 2-9 )轴柱间距为5.4m,( 1-2)轴及( 9-10)轴柱间距均为6.0m,屋架跨度均为15.0m。厂房四周均砌筑有与排架柱齐高的240mm厚实心砖墙,四周砖墙沿高度方向等距离( 2.85m)设置有三道圈梁,排架柱和抗风柱均预埋拉结钢筋伸入四周圈梁及砖墙。排架柱、屋架、钢天窗架及屋面板布置见(图1,图3)。
2现场检测
2.1首先对该厂房的建筑及结构现状进行全面检查,对结构体系、传力途径、构件属性进行识别。
2.2量测结构各构件的截面尺寸,检查各构件间连接节点的做法,对基础进行局部开挖检查。
2.3现场在该厂房抽检部分排架柱及屋架上弦梁混凝土构件,采用回弹法检测构件混凝土抗压强度。
2.4扫描排架柱钢筋分布及钢筋直径,并现场实际确认排架柱的主筋和箍筋级别分别为钢5、钢3。
3、承载力验算
本次采用建筑科学研究院编制的PKPM( 2010版)系列软件按框排架结构对该厂房排架柱进行承载力验算。该厂房( 3-8)轴为主要横向平面排架结构,抽取其中一榀排架作为计算单元进行建模计算。
3.1该排架结构为铰接排架。建模时,依据现场实际检查,屋架两端与排架柱柱顶连接按铰接节点考虑,排架柱与基础连接按固端考虑。屋架及钢天窗架各杆件按柱构件布置,各连接节点按铰接考虑。
3.2排架柱的计算长度取值。
3.2.1垂直排架方向:边柱( A轴和D轴排架柱)沿高度方向三等分位置与圈梁连接,其计算长度均取为H/3 = 8.55 /3m =2.85m( H为从基础顶面算起的排架柱全高) ;依据《混凝土结构设计规范》( G010-2010)第6.2.20条第1款规定,垂直
3.2.2排架方向:依据《混凝土结构设计规范》( G010-2010)第6.2.20条第1款规定,排架方向,上柱计算长度按2.0 Hu = 2.0×2.3m = 4.6m取值,下柱计算长度均按1.0 Hl = 1.0×6.25m =6.25m取值。
3.3恒活荷载输入。
3.3.1横荷载:查阅《全国常用标准图实物工程量手册》得该厂房主要的钢筋混凝土预制屋面板单块重量为13.24kN,在屋架上弦梁和钢天窗架上弦按线荷载布置为13.24 kN /1.5m = 9.0kN/m(主要的预制屋面板平面尺寸为6.0m×1.5m)。单根钢筋混凝土吊车梁重量为25 kN,按节点荷载在边柱牛腿位置处布置为25 kN,在中柱牛腿位置处布置为50kN(本次计算不考虑吊车荷载)。
3.3.2活荷载:该厂房屋面为不上人屋面,不上人屋面活荷载取0.5 kN/m2,( 2-9)轴柱距为6m,在屋架上弦梁和钢天窗架上弦按线荷载布置为0.5 kN/m2×6m = 3.0 kN/m。

工业厂房是指从事各类工业生产及直接为工业生产需要服务而建造的各类工业房屋,包括主要工业生产用房及为生产提供动力和其他附属用房。工业厂房是根据生产工艺流程和机械设备布置的要求而设计的。 随着社会的发展,生产规模不断扩大,生产工艺更具有多样性和复杂性,因此,工业厂房的类型比较多, 单按照结构形式和组成一般分为如下类别:单层厂房,该类厂房一般多用于冶金、机械等重工业,其特点是设备体积大、质量重,车间内以水平运输为主,大多靠厂房中的起重运输设备和车辆进行。在重工业企业排架柱厂房较多,排架柱、吊车梁一般为混凝土或钢结构形式。单层厂房有单跨和多跨形式,多跨单层厂房又分等高跨厂房和不等高跨厂房。 多层厂房,在工业行业也是常见的,以混凝土、钢结构框架形式为主,一般情况下不设置大型吊车,但是会设置荷载相对较大的设备。砌体结构的多层厂房更多应用轻工业和手工业,要求设备荷载相对较小,并且设备运转中不产生振动。
1、工程概况
江苏某发电厂投资建设的4x330MW 输煤系统厂房为排架结构。由混凝土柱、混凝土梁和钢桁架组成.建于20世纪9O年代。因该建筑东西两端无围护结构.使用环境较差.且多年使用过程中对混凝土结构构件损伤较严重。为**电力生产过程中的正常安全运行.消除安全隐患,必须对厂房T程质量进行详细检测检测.给后续加固处理提供科学依据。
2 现场检查、检测
2.1 使用环境调查
经调查厂房实际工作情况知:地面粗糙度为B类,地面以上构件所处环境属一般露天环境、室内正常环境,按《工业建筑性检测标准》GB 50144—2008第4.1.9条,环境类别属I类一般环境
2.2 使用历史调查
该厂房建于20世纪9O年代初.使用功能与原要求无变化 经调查了解知.该厂房自竣工至今未进行过大规模维修、用途变更与改扩建等活动,无超载历史以及受灾害和事故等情况
2_3 结构整体性与构造调查
经现场检查.该厂房为单层排架结构建筑.混凝土柱和混凝土梁均为预制构件.轻钢坡屋面。l4轴和15轴间设置伸缩缝且对称布置.共28榀排架.钢桁架跨度为84.1m。混凝土排架柱与混凝土梁间采用刚接.与钢桁架采用铰接.每榀排架间采用混凝土梁连系.且梁柱间采用铰接连接。经现场检查,该厂房于6—7/A、6—7/B、6—7/C、6—7/D、22—23/A、22—23/B、22—23/C、22—23/D轴柱间设置“X”型柱间支撑.每个垂直标高区间柱间支撑杆件采用L10Ommxl0mm型钢与混凝土柱预埋件焊接 屋盖设置下弦水平支撑、上弦水平支撑和竖向支撑.支撑布置与设计相符。采用轻钢坡屋面.屋面做法从上至下依次为:玻璃钢折形板、钢檩条、钢桁架。B—C跨屋面布置72道C型钢檩条.设置直拉条和斜拉条,檩条和拉条设置与设计相符
2-4 结构构件损伤调查
现场对结构构件进行检查。B轴、C轴柱脚及地梁普遍存在混凝土破损.钢筋外露且锈蚀现象.部分箍筋锈断.部分柱存在竖向锈胀裂缝.1 1/C和12/C排架柱柱脚采用钢板加固,钢板存在锈蚀现象.1/12一D、2/C—D混凝土梁箍筋外露且锈蚀.纵向混凝土梁与混凝土柱连接处预埋钢板普遍存在严重锈蚀现象:钢桁架普遍存在轻微锈蚀现象;部分柱间支撑变形严重。围护墙体采用普通烧结砖砌筑,A轴内墙表面存在潮湿、发霉现象,D轴墙体根部存在大量较大孔洞,局部墙体存在竖向裂缝.墙体表面潮湿。
2.5 混凝土强度检测
该建筑混凝土柱设计强度等级为C28.混凝土梁设计强度等级为C23 根据现场实际情况,对部分混凝土构件,采用钻芯法对其混凝土抗压强度进行检测。
2.6 钢材硬度检测
现场采用里氏硬度法对部分钢柱钢材硬度进行检测并推定型钢抗拉强度范围。
3 结构构件验算分析
依据现行设计标准、规范、规程、规定和行业标准及江苏省有关现行设计标准、规范、规程、规定和标准图集的规定.按照结构实际受力和构造状况建立计算模型.对该厂房按承载能力极限状态进行分析、校核 模型计算、分析采用中国建筑科学研究院开发的PKPM 系列软件.根据现场调查及检测结果。
验算结果表明:该厂房B轴、C轴排架柱承载力不满足规范要求.其余混凝土柱、混凝土梁和钢桁架屋盖承载满足规范要求。

厂房检测主要内容:
1)建筑物位移、变形的情况。
2)裂缝开展及分布的情况。
3)施工中的缺陷及程度,特别是钢筋混凝土结构的蜂窝、露筋等。
4)构件及材料的强度。
5)现有建筑及结构与设计文件是否相一致,
6)在建筑物的环境中,邻近是否有建筑工地及有无施工史。
7)当地气象条件及自然灾害情况,建筑物是否在雨季施工基坑,有无经受过地震、洪水等自然灾害影响。
8)人为因素的影响。
9)建筑物使用过程中有无超载现象。
厂房检测——工业建筑房屋质量安全检测,应符合下列要求:
1、在下列情况下,应进屋质量安全检测;
1)达到设计使用年限拟继续使用时;
2)用途或使用环境改变时;
3)进行改造或增容、改建或扩建时;
4)遭受灾害或事故时;
5)存在较严重的质量缺陷或者出现较严重的腐蚀、损伤、变形时。
2、在下列情况下,宜进屋质量安全检测:
1)使用维护中需要进行常规检测检测时;
2)需要进行全面、大规模维修时;
3)其他需要掌握结构性水平时。
3、当结构存在下列问题且仅为局部的不影响建、构筑物整体时,可根据需要进行专项检测:
1)结构进行维修改造有要求时;
2)结构存在耐久性损伤影响其耐久年;
3)结构存在疲劳问题影响其疲劳寿命时;
4)结构存在明显振动影响时;
5)结构需要长期监测时;
6)结构受到一般腐蚀或存在其他问题时。

佛山亚联糖厂有限公司3#仓库,建造年代不详,为一栋单层厂房建筑物,建筑面积约3700㎡。现要求使用荷载为20kN/m2,为了解房屋的安全现状,受佛山亚联糖厂有限公司委托,通过对厂房二层结构钢筋混凝土楼板进行结构检测和静力荷载试验,检验二层楼板结构承载力是否满足使用要求。我司根据现场初步勘查及甲方要求出具房屋安全检测方案。
二、检测、试验依据
1、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 2、《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》CE03:2007; 3、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008; 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001; 5、《混凝土结构试验方法标准》GB 50152-2012; 6、厂房原设计文件、施工质量保证资料。
三、检测、试验设备
(一)、资料调查
1、图纸资料调查:包括建筑与结构施工图、施工变更记录、竣工图、竣工质检及验收文件等,了解原设计意图、要求和技术背景;
2、建筑物历史调查:包括建筑物的原始施工、竣工日期,使用过程中的修缮、改造、扩建情况,用途变更、使用条件改变及受灾情况等;
3、调查建筑物的使用条件和内、外环境状况(荷载历史)。 (二)、结构调查、检测内容
1、抽芯法检测混凝土抗压强度,抽取3个梁构件;
2、梁板钢筋配置及钢筋保护层厚度检测,抽取6个梁板构件; 3、梁板截面尺寸检测,抽取10个梁板构件; (三)、二层楼板承载力检测试验方案
1、检测目的
本次楼板载荷试验的目的是,根据现行的标准、规范和规程,对二层梁板结构实体检测后,在二层楼板选取一处进行载荷试验,通过对现场检测的数据分析,判断其承载力是否满足委托方的使用要求。
2、试验结构构件及测点布置
根据楼板荷载的使用部位和结构布置情况,选取具有代表性的区域楼板进行载荷试验,对梁板区域的挠度、应变、裂缝等进行检测监测。根据现场实际堆载情况和结构平面布置,梁板共布置挠度、应变、裂缝观测点。
3、加载设备 、材料
根据现场情况和荷载大小,荷重采用堆砂,堆砂面积为12×10=120 平方米,楼板堆荷重量2.8吨/m2(堆砂高度约1.5米),
4、量测仪器装置
TST3821E无线静态应变测试分析系统、工具式表面应变传感器、导线、百分表、裂缝宽度测试仪等。
在什么条件下可申请厂房安全检测检测呢?
1、在厂房建筑上设置高耸物、搁置物或者悬挂物的,属于拆改厂房结构、明显加大厂房荷载或者在楼顶设置广告牌等高耸物的,应当由原厂房设计单位或者具有相应等级的设计单位提出设计方案,经厂房安全检测机构检测符合安全条件后,方可设置。
2、严重损坏的厂房一般不得装饰装修。确需装饰装修的,应当行厂房检测,并采取修缮加固措施,达到居住和使用安全条件后,方可进行装饰装修。
3、非住宅厂房装修涉及拆改厂房结构、明显加大厂房载荷的,应当由原厂房设计单位或者具有相应等级的设计单位提出设计方案,经厂房质量检测机构检测符合安全条件后,方可施工。
4、原有厂房改为公共场所或生产经营用房的,经营者应当向厂房质量检测机构申请厂房检测。
5、因发生自然灾害或者爆炸、火灾等事故危及厂房安全的,厂房所有人应当及时向厂房安全检测机构申请厂房检测。
6、兴建大型建筑或者有桩基、地下建筑物和构筑物等建设项目的,建设单位应当在开工前向厂房安全检测机构申请对施工区相邻厂房进行厂房检测,并按照规定采取安全保护措施。
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