山西培训机构抗震检测

检测检测方法 1、检查焊缝施工纪录、复式报告。检查焊接材料质量合格材料、检验报告。并随机抽取 处焊缝， 采用超声波或射线探伤检测钢框架焊缝焊接质量，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷。 2、检查钢结构防火涂料产品质量报告、施工纪录、及复式报告。 选取 榀柱、梁用涂层厚度仪、测针、钢尺检测钢构件表面涂层厚度是否满足设计要求，并检查涂层厚度是否均匀，是否存在离析、坠流等现象。 3、随机抽取 个 基础，采用回弹法检测基础抗压强度，并检查基础混凝土是否有开裂、酥松等缺陷。 4、检查墙体、散水等围护结构是否完整，是否满足设计要求。
钢结构检测检测、钢结构探伤： 　　钢结构常规无损检测方法有：超声Ultras探测onic Testing（缩写 UT），射线检测Radiographic Testing（缩写 RT），磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT），渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）； 　　设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求: 　
　1 一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超神波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上； 　　2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行标准《钢焊缝手工超神波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上； 　　3 全焊透的焊缝可不进行无损检测。 　　4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。

钢结构施工管理的要点 
1.1 严格按照施工技术标准，做好构件验收、进场、堆放工作 
从不少钢结构施工的实际情况来看，施工条件恶劣、施工场地空间较小是施工过程中面临的主要难题。在有限的施工期限内，完成高水平的钢结构工程，需要从构件的使用认真做起。，要对构件进行验收，剔除不符合施工技术标准的构件；第二，合理安排构件计入施工现场，在运输过程中，注意防止构件的剧烈摩擦、碰撞；第三，做好构件的堆放，在实际施工开始前，进入施工现场的构件要严格按照标准进行堆放，防止外力的破坏。 
1.2 科学合理的选择、布置、装卸塔吊 
对于较高层的钢结构在施工，需要用到的关键设备就是塔吊。施工技术负责人员，要综合分析施工现场的基本条件，充分考虑建筑物的布置和相应的钢结构重量的基础上，科学合理的选择使用的塔吊。尽量保证塔吊在使用过程中安装快捷，拆除简单。 
1.3 合理控制吊装的质量和速度 
在钢结构施工过程中，主要的施工程序就是吊装，通过使用塔吊，吊装钢结构构件，从地面逐级向高层吊运。在这个过程中，塔吊操作人员，要注意合理控制吊装构件的质量和吊装速度。注意吊装的构件质量不能过重，超出塔吊的负荷，并且要保证吊装速度的均衡，不能忽快忽慢。在吊装过程中，要注意高空作业的安全，不能盲目提高吊装速度。
1.4 严格把握测量控制 
准确的测量是钢结构正确安装的基础条件，在实际施工作业过程中，要对钢结构构件、连接部位、平直度、垂直度等进行的测量，在反复校对的基础上，去确定构件的规格。对于一些重要的测量数据，要做好记录，为工程的后续数据检查、核对，提供完整、详细的数据档案。钢结构的施工，不同的环节是相互衔接的，各个流程之间数据的测量有着密切的联系，因此，施工测量人员要使用科学、合理的测量办法，充分发挥测量工具的作用，保证工程每一个阶段数据测量的准确性。

1、建筑结构性及使用检测；
　　2、房屋租赁前检测及质量检测；
　　3、自然灾害损坏房屋检测检测；
　　4、房屋改变使用功能检测检测；
　　5、房屋安全事故检测；
　　6、公共场所开业或年审安全检测；
　　7、建筑物的年限检测；
　　8、结构、构件的耐久性估；
　　9、房屋改建的结构安全检测；
　　10、房屋损坏趋势的监测；
　　11、灾后建筑物检测；
　　12、房屋抗震检测；
　　13、学校房屋抗震检测；
　　14、原有房屋增层、改建检测 ；
　　15、拆改房屋结构安全检测；
　　16、地基承载力测定；
　　17、工业厂房安全检测；
　　18、房屋完损等级定和安全检测；
　　19、资产估及物损检测估；

房屋安全性检测分为A、B、C、D四个等级——房屋安全性检测一般过程： 
初步调查应包括下列内容： 
一、原设计图和竣工图、工程地质报告、历次加固和改造设计图、事故处理报告、竣工验收文件和检查观测记录等； 
二、原始施工情况； 
三、房屋的使用条件； 
四、根据已有资料与实物进行初步核对、检查和分析； 
五、填写初步调查表。初步调查表的格式宜符合本标准附录一的要求； 
六、制定详细调查计划。确定必要的实测、试验和分析等的工作大纲。 
详细调查应包括下列内容： 
一、结构布置、支撑系统、结构构件、结构构造和连接构造的检查； 
二、地基基础的检查。必要时要开挖检查或进行试验； 
三、结构上的作用、作用效应及作用效应的组合的调查分析，必要时进行实测统计； 
四、结构材料性能和几何参数的检测与分析、结构构件的计算分析、现场实测，必要时进行结构检验。
钢网架
3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。 　
3.4 钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的要求进行检测。
3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验定标准》JGJ78的规定执行。
3.6 钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。
3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分。
3.8 钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。
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