五家渠钢结构质量检测 厂房楼板承载力检测 第三方单位

根据厂房结构特点，建立验算模型，按厂房结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行国-家规范标准验算厂房结构的安全情况。根据检测数据结果、规范及使用情况对厂房进行结构受力分析及承重检测验算，综合判断厂房结构现状，确定厂房承重能力和厂房安全程度。
楼板的厚度10CM，楼板的荷载为150KN，相当于每平方米150公斤。建筑结构设计中，普通住宅楼板的计算通常按照0KN/平方米的荷载考虑，但这里涉及到荷载计算方式。你可以简单理解为每平方米200kg。2000年以前建设的住宅标准要低一些，可以按每平方米150kg。
房屋因使用不当老化等原因，出现明显损伤变形或其他功能退化;处于安全使用要求，需要了解房屋的结构现状和安全性;外部作用的影响使房屋产生损伤相邻工程施工深基坑开挖;房屋拟改变使用用途使用条件或使用 要求;房屋拟进行修缮改建包括不限于加层插层等整体迁移等;对房屋质量状况有异议;出于建筑保护要求，需要了解房屋的工作现状和目标使用期内的性;房屋超过设计使用的年限。
钢结构安全检测检测——建筑钢结构焊缝类型及焊缝内部缺陷 
1.1 焊缝类型及剖口型式
建筑钢结构体系主要有两种：门式钢架体系和网架空间结构体系，其中以门式钢架体系居多。其焊缝类型主要有对接焊缝和T 型焊缝两种。对接焊缝是指将两母材置于同一平面内（或曲面内）使其边缘对齐，沿边缘直线（或曲线）进行焊接的焊缝；T 型焊缝是指两母材成T字形焊接在一起的焊缝。为保证焊缝部位两母材在施焊后能完全熔合，焊接前应根据焊接工艺要求在接头处开出适当的坡口，钢结构焊缝常见的坡口形式主要有I 型（薄板对接）、V型（中厚板对接）、X 型（厚板对接）、单V 型（T 型连接）和K 型（T 型连接）等。
1.2 焊缝中常见缺陷的类型及其在超声探伤中的识别
焊缝中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等几种，他们各自的回波均有其特性。
1. 气孔
气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体，在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴，多呈球形或椭球形。气孔可分为单个气孔和密集气孔。单个气孔回波高度低，波形较稳定。从各个方向探测，反射波高大致相同，但稍一移动探头就消失。密集气孔为一簇反射波，其波高随气孔的大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。
2. 夹渣
夹渣是指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物，夹渣表面不规则。夹渣分点状夹渣和条状夹渣。点状夹渣的回波信号与点状气孔相似。条状夹渣回波信号多呈锯齿状。它的反射率低，一般波幅不高，波形常呈树枝状，主峰边上有小峰。探头平移时，波幅有变动，从各个方向探测，反射波幅不相同。
3. 未焊透
未焊透是指焊接接头部分金属未完全熔透的现象。一般位于焊缝中心线上，有一定的长度。探伤中探头平移时，未焊透波形较稳定，焊缝两侧探伤时，均能得到大致相同的反射波幅。
4. 未熔合
未熔合主要是指填充金属与母材之间没有熔合在一起或填充金属层之间没有熔合在一起。未熔合反射波的特征是：探头平移时，波形较稳定。两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。
2 超声波探伤方法原理及分类
超声波探伤是利用超声波经过不同的介质产生反射的特性。超声波通过构件检测表面的耦合剂进入构件，在构件中传播，碰到缺陷或构件底面就会反射回至探头，根据反射波在超声波探伤仪荧光屏中的位置及波幅高度就可计算出其位置及大小。根据波形显示的不同，超声波探伤仪分为A 型、B 型、C 型，常见的是A 型脉冲反射式探伤仪。

为了提高人们对房屋质量还有安全性的满意程度，我们要进行建筑结构的质量及安全性的检测检测工作，根据委托检测目的及要求，对房屋结构进行检测作业。接受委托—现场实地进行初步勘察、调查—确定检测检测项目及内容；各方签订委托协议—组成检测小组，组织相关技术人员拟定检测检测方案和原则—现场详细检测、调查、作业—采样、补充调查、综合分析、试验—计算、论证、定等级—校验、讨论检测报告、初审—终审、批准做出检测报告。在接受建筑结构实体检测的委托时，应该了解建筑（构筑）物的概况，明确申请委托检测的事由，确认该工程的各责任主体，知道委托检测目的及要求、委托人(或单位)的名称、联系人、联系方式等等。查阅委托方提交的补充资料。

本次检测检测的范围为厂房及办公楼整体结构安全性检测，共2幢建筑，检测面积为9000平方米。车间厂房为二层混凝土框架结构，建筑面积约7200平方，平面布置近似矩形，厂房总长约60米，总宽约60米，柱网布置为12X6，
　　经过建研院房屋质量检测现场查勘，确定以下检测工作内容：
　　1.建筑现状的建筑、结构的复核。根据委托方提供的图纸资料，对现场进行建筑结构的复核。
　　2.结构的倾斜测量。选取具有代表性的外墙棱线，测量房屋角部的倾斜变形。
　　3.房屋不均匀沉降测量。通过测量房屋具有同一标高的特征点，做为判断房屋不均匀沉降的参考。
　　4.结构材料性能测试。对房屋主要结构材料进行强度测试。
　　5.结构荷载情况调查。对结构楼面、屋面所承受的荷载进行调查，为进行结构性计算提供依据。
　　6.通过以上检测，对结构建立计算模型并分析计算，进行安全检测。
　　7.根据检测检测结果提出处理意见及建议，并出具房屋安全检测检测报告。

房屋安全检测中对砌体结构裂缝的的检测应遵守下列规定:
　　1.对于房屋结构或构件上的裂缝，应检测裂缝的位置、裂度、裂缝宽度和裂缝的数量。
　　2必要时应剔除构件抹灰确定砌筑方法、留槎、洞口、管及预制构件对裂缝的影响;
　　3对于仍在发展的裂缝应进行定期的观测，提供裂缝发速度的数据。
　　对砌体结构受到的损伤进屋安全检测检测时，应确定损伤对房屋结构造成的影响，对于不同原因造成的损伤应按下列进行检测：
　　1.环境侵蚀：应确定造成侵蚀原因，侵蚀的程度和侵蚀的速度。
　　2.冻融损伤：应测定冻融损伤的深度、面积。检测部位宜为檐口、房屋的勒脚、散水附近和出现渗漏的位置。
　　3.灾害损伤：确定灾害影响区域及受灾害影响的结构构件，确定受灾害的程度。
　　4. 人为损伤：确定损伤的程度。
现场检测混凝土强度的检测方法很多
回弹法用的回弹仪，如钻芯法、拔出法、压痕法、法、回弹法、超声法、回弹超声综合法、超声衰减综合法，射线法落球法等，其中回弹法、超声回弹综合法是应用*广的无损检测方法。
混凝土试块的抗压强度与无损检测的参数（超声声速值、回弹值、拔出力等）之间建立起来的关系曲线称为测强曲线，它是无损检测推定混凝土强度的基础。测强曲线根据材料来源，分为统一测强曲线、地区测强曲线和（率定）测强曲线三类。
利用回弹仪（一种直射锤击式仪器）检测普通混凝土结构构件抗压强度的方法简称回弹法。由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
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