钢结构承重安全检测鉴定报告

钢结构承重安全检测鉴定报告，公司的检测实力强、齐全。共有检测专业23大类，具有钢结构及特种设备无损检测、钢结构力学性能检测、化学成分分析、金相分析等专业，特别是钢结构无损检测是本单位重点专业，在行业内有一定知名度，是宝冶、认可实验室CNAS（并通过计量认证）的组成部分，取得中国计量认证（CMA认证）证书。同时是宝钢工程质量监督站检测中心的重要组成部分，为宝钢在建和技改工程质量把关，并具有仲裁*终检测结果的权威能力和。公司还拥有无损检测专业承包壹级；质监总局锅炉、压力容器、压力管道特种设备无损检测；工程质量检测机构（含钢结构工程检测等 ），本公司在钢结构检测提升单项检测技术的同时，注重发展和实现专业间的一体化，完善了成套的钢结构检测技术，包括钢结构无损检测、钢材力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢材金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢材化学成分分析、钢结构应力测试和监控、涂料检测等成套检测技术。办理钢结构承重安全检测鉴定报告，就找深圳市住建工程技术有限公司，承接全国业务范围，提供免费技术咨询服务。

 一、钢结构承重安全检测鉴定包括以下内容：
    1、对房屋结构类型、层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
    2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
    3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
    4、依据规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
    5、依照相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用超声或磁粉探伤作焊缝检测，检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
    6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
    7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
    8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
    9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
    10、 对管材钢构件采用超声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
    11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
    12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或防火涂层厚度进行检测鉴定。
    13、依据规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。

    14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《结构荷载规范》（GB50009-2012）及有关结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足规范要求、后期的安全使用要求。

 

二、钢结构承重安全检测鉴定——钢结构连接检测

   钢结构的连接有三种方式：紧固件连接、焊接连接和铆钉连接，其中铆接已经少用，多被高强度螺栓连接所取代。焊接连接是*常用的连接方式，因而焊缝质量的检测是钢结构检测的主要内容之一。

2.1、紧固件连接检测

紧固件检测以一个连接副为单位进行，一个连接副包括一个螺栓、一个螺母及垫圈。检测内容包括：

1）螺栓(铆钉)尺寸的检测；

2）螺纹尺寸的检测；

3）螺栓(铆钉)表面质量检测；

4）连接件表面质量检测；

5）连接副承载能力试验；

6）高强度螺栓连接的抗滑系数测定。

其中连接副的承载能力及抗滑系数(摩擦系数)需通过试验确定。

2.1.1钢结构用螺栓连接副的检测

高强度螺栓连接副的检测工作分两部分：一是连接副的连接性能测试；二是螺栓、螺母、垫圈的性能测试。

1.高强度螺栓连接副性能测试

在标准中，有两种钢结构用螺栓连接副，一是钢结构用高强度大六角头螺栓连接副，一是钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副，对于不同的标准，高强度螺栓连接副有不同的技术标准要求和检测方法。

(1)大六角头螺栓连接副的连接性能测式

对于钢结构用大六角头螺栓连接副的连接性能要求，在国标中有明确规定：以连接副的连接时扭矩系数的平均值，以及它的标准偏差来考核连接副的连接性能。扭矩系数的测试是拿一套螺栓连接副(1个螺栓、1个螺母、1个或2个垫圈)安装在螺栓轴力测试仪上，使用扭矩扳手，按照国标的要求，把螺母旋紧，一直到轴力仪上的轴向力P达到标准所规定的要求，同时读出并记录扭矩扳手上的扭矩值T，再计算出扭矩系数K。扭矩系数为无量纲值。

该扭矩系数K值，标准规定为0.110～0.150。由于扭矩系数测试不具重现性，每一套螺栓连接副只能得出一个K值，因此，为能检测出整批螺栓连接副的连接质量，必须测试出一组K值，其样本在5～8个或更多些，这样就得到一个统计的数据——标准偏差，该标准偏差能说明整批螺栓连接副的连接性能离散程度，标准规定该标准偏差必须小于0.01。

(2)扭剪型螺栓连接副的连接性能测试

对于扭剪型螺栓连接副的连接性能要求在相应标准中有明确规定：以连接副在连接时的紧固轴力的平均值，以及它的标准偏差来评定连接副的连接性能。紧固轴力的测试是选用一套螺栓连接副(螺栓1个、螺母1个、垫圈1个)安装在螺栓轴力测试仪上，使用专用的扭剪型螺栓电动扳手，把螺栓尾部的梅花头扭断，读出并记录轴力仪上的轴力P。由于每套螺栓连接副只能使用一次，只能测出一个轴向力值，而为能检验整批螺栓连接副的连接性能，必须对5～8套或者更多的螺栓连接副进行测试，这就能得到一组统计数据，其轴力的平均值必须在规定的范围内。

 

三、钢结构承重安全检测鉴定——图纸复核、涂装检测：

1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。

1.2 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

1.3 钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。

2、 涂装

2.1 钢结构防护涂料的质量，应按现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。

2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。

2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：

1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的*小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。

3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。 6.7.4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。

四、钢结构承重安全检测鉴定——螺栓连接副连接性能测试中的几个问题

1)试验所用的试样样本必须在同一生产批中选取，同一生产批的含义是：螺栓、螺母、垫圈都为同一批号，螺栓必须与同一生产批的螺母、垫圈配合检测。同样的螺母也必须如此。严禁使用不同生产批的螺栓、螺母、垫圈混合的配对检测。

2)试验用样品必须认真妥善保管，不能与其他批号的螺栓、螺母、垫圈混合存放。同时，对同一批号的螺栓、螺母、垫圈也要做好隔离包装，不能使螺栓、螺母、垫圈相互间产生交叉污染，以免影响检测结果。

3)所有试验用试样必须保持原有(出厂时的)表面状态。

4)每一套螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)只能测试一次，不能重复测试，试验后的螺栓连接副不能再被使用。

5)为了得到较准确的统计数据，每一试样样本数不得少于5个。

2.螺栓、螺母、垫圈的性能检测

对于螺栓连接副的检验工作，除了上一节叙述的外，必须对螺栓、螺母、垫圈分别进行性能检测。

螺栓的性能检测主要包括常规检验和非常规检验两类。

(1)常规检验包括：

1)楔负载试验；

2)保证载荷试验；

 (2)非常规检验包括：

1)螺纹脱碳试验；

2)再回火试验；

3)抗拉试验、屈服强度、延伸率；

4)冲击试验。

 

五、钢结构承重检测鉴定——钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的检测

钢网架螺栓球节点用高强度螺栓简称“网架螺栓”，该螺栓在钢网架结构中已被广泛应用。

网架螺栓的检测较之螺栓连接副检测更为简单，它的检测依据相关标准规定，只进行：(1)拉力试验；(2)硬度试验；(3)脱碳试验；(4)试件抗拉试验。

2.2焊缝连接检测

检测内容包括四方面:

1.焊缝尺寸；

2.焊缝表面质量；

3.焊缝无损探伤；

4.焊缝熔敷金属的力学性能。

焊缝的表面质量可用肉眼观察或用放大镜观察；焊缝的无损探伤需用无损检测技术，常用射线法、超声波法、磁粉法、渗透法等；焊缝的力学性能应进行试验测定。

在焊缝的无损探伤中，超声波检测是应用*广、操作方便且经济的检测方法。

2.2.1焊缝的无损检测

无损检测是利用声、光、热、电、磁和射线等与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、构件或设备的各种宏观的内部或表面缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。

常规无损检测方法包括超声、x和y射线照相、磁粉、渗透和电磁等五种。它们从检测宏观缺陷方向都给焊缝质量控制提供了良好保证。

1.检测焊缝内部缺陷的无损探伤方法

(1)焊缝的超声波探伤方法

焊缝按其接头形式可以分为对接、角接、T形接头、搭接四种。在钢结构焊缝探伤中，主要是对接。

对接焊缝超声波探伤有三个探伤等级。

1)A级。采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行探伤，不要求检验焊缝的横向缺陷。当母材厚度大于50mm时，不得采用此种方法。

2)B级。原则上采用一种角度的探头从焊缝的单面两侧进行焊缝全截面探伤，母材厚度大于100mm时，应从焊缝两面两侧进行探伤，条件允许时应作焊缝横向缺陷探伤。

3)C级。至少要采用两种角度的探头，从焊缝的单面两侧进行探伤，并作两种探头角度和正、反两个方向的焊缝横向缺陷探伤.其他附加条件是：

a.焊缝余高要磨平，以便把探头放在焊缝上探伤；

b.斜探头扫查焊缝时，其两侧的母材，应事先用直探头进行探伤，避免因该区域母材夹层而导致误检；

c.母材厚度等于和大于l00mm时，还应增加串列式探伤。

在测量缺陷指示长度的工作中，使用的测量方法有相对灵敏度测长法、端点相对灵敏度测长法和绝对灵敏度测长法三种。

当缺陷只有一个波高点时采用相对灵敏度测长法测量缺陷指示长度，沿焊缝长度方向左右平移探头，使缺陷回波以缺陷回波*高点为起始点，在缺陷两端分别降低到一个规定的dB值，则此时探头两点距离便视为缺陷的指示长度。

当缺陷有多个波高点时，采用端点相对灵敏度测长法测量缺陷指示长度。在缺陷两端分别从最后一个波高点外移探头，分别使波高点降低一个规定的dB值，此时探头两点距离就是缺陷的指示长度。

绝对灵敏度测长法一般在缺陷回波较低、探伤者认为有必要测长时才使用。

角焊缝和T形焊缝的探伤，大多采用斜探头在腹板上进行，从探伤等级来说，应属于A级探伤。对于T形焊缝，为了精确测定根部未焊透宽度，可在翼板上用直探头进行探伤。对于翼板厚度小于20mm，也可以使用双晶直探头，尤其使隔声片与焊缝长度相平行时*佳。

(2)焊缝的射线探伤方法

1)射线拍片探伤的几何布置方式：

为了使射线拍片探伤取得成功，必须处理好射源工作和胶片三者之间几何布置。

射线拍片探伤的几何布置可分为单壁单透照、双壁单透照、双壁双透照和全向透照和全景周向透照四种。

a.单壁单透照

把工件的待探伤部位旋转到射源与胶片之间，射源与工作板部位之间保持一定距离，胶片则紧紧地与工件紧贴在一起。

能采用这种布置方式的首要条件是：

在作为工件正面使用上方必须能放置射源，并在射源与工件之间没有其他障碍物；在工件的背面上能够贴上胶片。

b.双壁单透照

适用于密封的腔型工件以及外径大于89mm，内壁无贴片条件的筒形工件。在这种探伤中，射线必须透过双层壁厚而对贴有底片的一侧进行拍片探伤。

c.双壁双透照

这种布置适合直径小于89mm的管子以及有相似情况的工件。射线透过双层壁，对上壁和下壁同时进行拍片探伤。

d.全景周向透照

把胶片贴在圆形工件的整个外圆表面上，而射线源放置在内孔中心上的一种透照方法。

在这种透照方法中必须使用能进行周向辐射的射线源，而一次透照的范围则为整个周围表面。

 

六、钢结构承重安全检测鉴定——结构鉴定

4、 结构性能实荷检验与动测

4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验，直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定，也可根据具体情况进行适当调整。

4.2 对结构或构件的承载力有疑义时，可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案，包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定，并应在试验前经过有关各方的同意。

4.3 对于大型重要和新型钢结构体系，宜进行实际结构动力测试，确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。

4.4 钢结构杆件的应力，可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。

 

七、本公司除办理钢结构承重安全检测鉴定，还承接以下全国业务范围：

1、结构性鉴定

2、房屋质量安全鉴定

3、施工周边房屋安全鉴定

4、拆改房屋安全鉴定

5、房屋改变用途安全鉴定及改变使用功能鉴定

6、房屋加固增层改、修缮扩建鉴定

7、房屋地基承载力鉴定，抗震鉴定

8、“五无”工程物的检测鉴定

9、房屋完损等级评定和房屋安全事故鉴定

10、出租房屋租赁前安全鉴定

11、司法仲裁委托鉴定

12、文化、体育、娱乐、宾馆、餐饮、商铺、展厅等公共场所的开业前、转业前和年审前的房屋安全鉴定

13、房屋装饰装修安全鉴定

14、物的年限鉴定

15、灾后物的鉴定

16、近代鉴定

17、工业厂房安全鉴定

18、危房鉴定及各种应急鉴定

19、地铁共振引发的房屋损坏鉴定

20、毛坯房屋验房服务、精装房屋验房服务、二手房交易验房服务、房屋环保检测、评价、室内环境治理

钢结构承重安全检测鉴定报告

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