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一、钢结构厂房竣工验收检测鉴定主要细分为4大块:
1、 构造
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接,支撑体系构件的尺寸,应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。
2、 涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量,应按现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级,可用现行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:
1 漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。6.7.4 涂装的外观质量,可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
3、 钢网架
3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验,应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架,可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时,应采取措施确保结构安全。
3.3 钢网架中焊缝,可采用超声波探伤的方法检测,检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。
3.4 钢网架中焊缝的外观质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。
3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测,检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。
3.6 钢网架钢管杆件的壁厚,可采用超声测厚仪检测,检测前应清除饰面层。
3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度,可用拉线的方法检测,其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。
3.8 钢网架的挠度,可采用激光测距仪或水准仪检测,每半跨范围内测点数不宜小于3个,且跨中应有1个测点,端部测点距端支座不应大于1m。
4、 结构性能实荷检验与动测
4.1对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验,直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定,也可根据具体情况进行适当调整。
4.2 对结构或构件的承载力有疑义时,可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案,包括试验目的、试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定,并应在试验前经过有关各方的同意。
4.3 对于大型重要和新型钢结构体系,宜进行实际结构动力测试,确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。
4.4 钢结构杆件的应力,可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。
二、本公司除办理钢结构厂房竣工验收检测鉴定,还具备以下钢结构安全性检测鉴定能力:
工程钢结构检测能力
(1)钢结构材料物理性能:(屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度)
(2)钢结构构件性能实荷载检验
(3)钢结构焊缝超声波检测
(4)钢结构防腐及防火涂装检测(防腐及防火涂层厚度检测)
(5)钢结构的连接性能检测(摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终拧扭矩检测)
(6)钢结构变形检测
(7)钢结构动力测试
(8)广告设施检测
钢结构现场检测项目:
1 外观质量检测2表面质量的检测--磁粉检测3 内部缺陷的检测--超声波检测、射线检测
4 高强度螺栓终拧扭矩检测5 变形检测6 钢材厚度检测 7 钢材品种检测
8防腐涂层厚度检测 9防火涂层厚度检测
三、钢结构厂房竣工验收检测鉴定——检测要求
一、钢结构:
1)高强度大六角头螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数检验报告并按规范要求进行复验。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。高强度螺栓连接副初拧扭矩值、终拧扭矩值应按扭矩系数复验值确定,不得超拧或欠拧。
2)扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有紧固轴力(预拉力)的检验报告并按规范要求进行复验。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
3)钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。每批三组试件。
4)设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。探伤比例应符合规范要求,对工厂制作焊缝应逐条进行检测。
当超声波探伤不能对焊缝内部缺陷作出判断时,应采用射线探伤。超声波探伤不适用于母材厚度小于8mm的铁素体类钢对接焊缝,该类焊缝应进行射线探伤检测。
二、钢结构安装质量监督常见通病:
1、钢结构构件连接、钢结构与土建结构连接设计无节点详图或图纸节点不详,应由单位与设计联系完善图纸设计后方可施工,而实际施工单位随意施工现象较多;
2、地脚螺栓或锚栓未按图纸设计要求采用双螺母;地脚螺栓或锚栓螺杆长度不足(露丝不够),规格偏小;
3、天沟钢板偏薄、宽度偏小,不符设计要求;采用不锈钢板时未按图纸要求设拖带或支架;天沟钢板对接焊缝处未做防腐处理;天沟落水管在室内设水斗;
4、钢柱、钢梁和基础、混凝土柱顶面的空隙二次浇灌不密实;
5、设计要求顶紧的节点端板变形,顶紧面缝隙较大,不符验收规范要求;
6、水平、竖向支撑未按图纸设计要求设花篮螺栓;水平、竖向支撑、拉条未张紧;水平、竖向支撑、拉条圆钢直径偏小,不符设计要求;
7、天沟侧面未按图纸设计要求设檩条,拉条固定在天沟上;檩条间距偏大,数量不足,不符设计要求;屋脊处檩条间拉条、屋面和墙皮斜拉条处拉条未按图纸设计要求设角钢或套筒;
8、钢梁、钢柱、檩条、系杆等增加吊荷载未经设计认可;吊挂点与主要钢构件连接采用焊接;
9、焊接H型钢翼缘板和腹板的拼接不按规范施工。翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
10、钢结构与土建施工配合问题:边梁吊装前山墙已砌筑完毕,靠山墙一侧锚栓螺帽无法安装,二次浇灌无法施工;无边梁工程,山墙混凝土梁标高与图纸不符,檩条与梁预埋件不能正常连接,混凝土抗风柱预埋件位置不准确,系杆与抗风柱不能正常连接;
11、钢结构安装后未对主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲进行测量。
四、本公司除办理钢结构厂房竣工验收检测鉴定,还承接以下全国业务范围:
1 工业厂房安全检测鉴定
2商铺租赁检测
3厂房验收检测
4房屋质量安全检测
5房屋结构安全检测鉴定
6房屋加固检测 房屋加固设计
7承载力安全检测
8学校安全检测 抗震检测
9桥梁安全检测
10房屋安全评估
11火灾灾后检测
12娱乐场所安全检测
13旅馆酒店特行检测
14房屋加建加层检测等
根据《房屋程竣工验收暂行规定》建建[2000]142号文件要求的程序予以确定。
1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍,内容一般应主要有:工程设计变更、技术问题处理协议;工程定位、测量、放线;隐蔽工程验收,钢材进场验收;单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差;钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差;高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能;高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,需进行的螺栓实物*小载荷试验检验,高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验;高强度螺栓紧固铀力(预拉力)复验;结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验;钢网架完成后的挠度值测量;钢结构焊接超声波或射线探伤检验,钢结构防腐、防火涂装情况;钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况;钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况,柱脚及网架支座检查情况,钢结构房屋沉降观测情况,提出质量自检评定结果。
2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料:
(1)钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告,重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告;
(2)焊工合格证书;考试合格项目及施焊认可范围;
(3)设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告;
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。
(4)制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告;
(5)钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表;
(6)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表;
(7)钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书;
(8)钢结构拼装记录;
(9)钢结构施工图、竣工图和设计变更文件;
(10)隐蔽工程验收记录;
(11)钢结构的防腐及防火涂装检查记录;
(12)沉降观测记录及评价报告;
(13)钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录;
(14)主体结构分部工程质量控制资料核查记录;
(15)主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测记录;
(16)主体结构分部工程观感质量检查记录。
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