深圳厂房承重能力检测鉴定单位怎么收费

深圳厂房承重能力检测鉴定单位怎么收费，物在规定的时间内，在规定的条件下(正常设计、正常施工、正常使用和维护)，应满足安全性、适用性和耐久性的要求。但现实生活中，会有很多原因导致物不能满足预定功能，如设计不周或有误、施工质量差、使用或改造不当、使用环境恶化等。为了解结构的安全性、适用性和耐久性是否满足要求，需要对结构进行检测、鉴定，对其性做出正确的评价，然后进行维修或加固，以提高结构的安全性，延长其使用寿命。我公司秉承科学公正、严谨求是的工作作风，严格按照相关法律法规、工程规范及技术规程开展房屋安全鉴定工作。公司成立以来，在广州、深圳、珠海、阳江、江门、中山、东莞等地开展了多项业务，鉴定了大量的工业及民用。其中民用81426宗、鉴定总面积89102225㎡；10828宗、鉴定总面积1400267㎡。在所有鉴定工程中，无一例鉴定事故或因鉴定结果不准确而导致的鉴定纠纷，且连续多年被广州市房屋安全鉴定协会评为“优秀工作单位”。 公司技术力量雄厚，专业结构合理；拥有一批德才兼备的长期从事设计、施工、房屋结构安全鉴定、质量检测和结构加固等专业的高、中级技术职称人才，以“公正求实、严谨科学、诚实守信、优质高效”为质量方针。我公司具有成熟的鉴定技术，配备先进的鉴定仪器，竭诚为广大客户服务。深圳厂房承重能力检测鉴定单位怎么收费，按平米收费，深圳市住建工程技术有限公司竭诚为您服务，承接全国业务范围，提供免费技术咨询服务。

一、深圳厂房承重能力检测鉴定——检测结构或构件强度可采用两种方式：

（1）单个构件检测：适用于单独的结构或构件的检测；

（2）按批抽样检测：适用于条件基本一致且龄期相近的同种类构件的检测。

回弹法检测混凝土抗压强度具体步骤：

（1）测区的选择与布置：

单个构件检测时，每一结构或构件测区数不应少于10个；按批抽样检测测区数不得少于3个；

测区宜选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面。检测面应为原状混凝土面，应避开蜂窝、麻面并应清洁、平整。测区面积宜控制在0.04m2。

（2）回弹值的测量：

检测时回弹仪应始终与检测面相垂直，回弹16个回弹值，回弹值准确至1，同一测点只允许弹击一次。

（2）碳化深度值的测量：

回弹测量完毕后，用合适的工具在测区表面形成一直径与15mm的孔洞，其深度大于6mm，然后清除洞中的粉末，立即用1%酚酞溶液滴在混凝土孔洞内壁的边缘处，待已碳化与未碳化的交界面明显时，用碳化深度测量尺测量已碳化与未碳化的交界面与混凝土表面的垂直距离多次，取平均值，准确至0.5 mm。

钻芯法检测混凝土抗压强度具体步骤：

（1）位置选择

钻芯部位应选在结构或构件受力较小的部位，混凝土质量有代表性的部位，并避开钢筋、预埋件和管线的位置。

（2）钻芯操作

将钻芯机就位并安放平稳后固定，钻取芯样，从钻孔中取出芯样晾干，标上清晰的标记。

钻芯后所留下的孔洞应及时进行修补。

回弹法检测砌筑砂浆抗压强度具体步骤：

（1）测区的选择与布置：

单个构件检测时，每一结构或构件测区数不应少于3个；按批抽样检测测区数不得少于1～3个；

检测面应为原状砂浆面，砌体表面粉刷层、勾缝砂浆等应清除干净。测区面积宜控制在1.0m2。

（2）回弹值的测量：

检测时回弹仪应始终处于水平状态并与砂浆检测面相垂直，回弹12个回弹值，回弹值准确至1，同一测点连续弹击3次，第1、2次不读数，仅读第3次回弹值。

（2）碳化深度值的测量：

回弹测量完毕后，用合适的工具在测区表面形成一深度大于6mm的孔洞，然后清除洞中的粉末，立即用1%酚酞溶液滴在混凝土孔洞内壁的边缘处，待已碳化与未碳化的交界面明显时，用碳化深度测量尺测量已碳化与未碳化的交界面与砂浆表面的垂直距离多次，准确至0.5 mm。

二、本公司除办理深圳厂房承重能力检测鉴定，还承接以下全国业务范围：

安全性鉴定： 

（1）在房屋增加楼面荷载、进行加层扩建或进行改造装修前，对结构进行必要的抽样检测、对结构的承载力进行核算、对物的安全性进行鉴定，为进一步的决策或加固设计提供建议。 

（2）受火灾、台风、地震、白蚁侵蚀、化学腐蚀、意外撞击、地基变形等原因导致房屋结构损伤后，对结构受损范围和受损程度进行检测评估、对结构的承载力进行核算、对物的安全性进行鉴定，为进一步的决策或加固设计提供建议。 

（3）在施工场地周边的物，为了判别其在施工前后的安全性、判断受损程度、分析受损原因，在施工前后需要对物进行安全性鉴定。 

（4）临时性房屋需要延长使用期的时候，对物的安全性进行鉴定，为后续使用年限提供建议。 

（5）作为营业性娱乐场所、旅馆业等公共场所的，需要在许可审批前进行房屋的安全性鉴定 

（6）对其它怀疑其工程质量、结构安全性的各类，对物进行检测、对结构的承载力进行核算、对物的安全性进行鉴定。 

性鉴定： （同时包括安全性鉴定和使用性鉴定） 

 （1）物大修前的全面检查。 

 （2）对重要物需要进行定期检查时，对物的安全性和使用性进行鉴定。 

（3）物改变用途或使用条件前，对物的安全性和使用性进行鉴定。 

（4）物达到设计使用年限需继续使用时，对物的安全性和使用性进行鉴定。 

 抗震鉴定 ： 

（1）对于原设计未考虑抗震设防要求或规定的抗震设防要求已经提高的，特别是提高了抗震设防类别的中小学校舍和医院，需重新核查抗震措施、验算抗震能力，对的整体抗震性能进行鉴定，并提出处理意见。 

（2）对于经过改造但改造设计未考虑现行的抗震设防要求的、或超过设计使用年限的，需重新核查抗震措施、验算抗震能力，对的整体抗震性能进行鉴定。

 危险房屋鉴定： 对于需要进行房屋危险性鉴定和等级划分的，受业主委托可进行危险房屋鉴定。

三、厂房承重能力检测鉴定——受碳化混凝土结构构件度分析

混凝土结构在一般大气环境中的碳化会降低混凝土的碱性,破坏钢筋表面的钝化膜,使钢筋易于发生锈蚀现象;同时混凝土的碳化会加剧混凝土的收缩,从而导致混凝土的裂缝和结构破坏。因此,研究碳化混凝土结构构件的度是非常重要的。
3.1、混凝土结构构件碳化的基本模型
从混凝土碳化的物理力学过程可以知道,混凝土的碳化速度取决于CO2 气体在混凝土中的扩散速度,又与混凝土自身密实性及CO2 的状态有关 。国内外学者对混凝土碳化列出了许多数学模型 ,这些模型实质是一致的,都认为碳化深度与时间的平方根成正比,即:
X′c ( t) = α t (5)
修正后的模型为:
Xc ( t) = kα t (6)
k = Xc1PXc ( t0 ) (7)
∴Xc ( t) = Xc1tt0(8)
式中, Xc1为t0 时刻实测的混凝土的碳化深度;α为混凝土的碳化系数; k 为修正系数; t 为混凝土的碳化时间。
3.2、极限状态方程及度计算
混凝土结构构件的保护层保护钢筋免受外界因素的影响,因而可以把混凝土碳化达到钢筋表面作为极限,所以极限状态方程中应包括的基本变量为混凝土保护层厚度C、混凝土碳化深度Xc 。其中混凝土保护层厚度C 和时间因素无关,而与施工因素有关,即模板与钢筋的定位有关。假定它服从正态分布,并假定测得的混凝土于任一时刻的碳化深度都服从正态分布,且为独立的变量,因而极限状态方程可表示为:
z = C - Xc ( t) (9)

3.2.1、t0 时刻度计算

在t0 时刻对服役混凝土结构构件进行实际检测,得到混凝土碳化深度实测值Xc1和混凝土结构构件的保护层厚度 C ,因为C、Xc1皆为正态随机变量,从而可按统一标准求得t0时刻的度指标β0 为:
β0 =μz0σz0=μc - μXc1σ2c+ σ2Xc1(10)
式中,μ和σ分别表示均值和方差。
3.2.2、动态度计算
由前面所作的正态分布假定可以得出:
Xc ( t) = Xc1tt0(11)
∴ μxc( t) = μXc1tt0(12)
σxc( t) = σxc1tt0(13)
较终求得度函数β( t) 为:
β( t) =μz ( t)σz ( t) =μc - μxc( t)σ2c+ σc ( t) 2(14)
从以上分析可知,度函数β( t) 主要与统计值C、Xc ( t0 ) 及混凝土碳化模型Xc (t) 的计算模型有关。

四、厂房承重能力检测鉴定——锈蚀构件的度分析
混凝土中的钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的较主要因素,钢筋锈蚀对混凝土影响主要表现为:锈蚀引起钢筋截面减小、锈蚀物膨胀引起顺筋裂缝、保护层剥落。这两种影响都会降低钢筋与混凝土的粘接协调工作,从而降低混凝土结构构件的承载力。
4.1、钢筋锈蚀的计算模型
钢筋的锈蚀是通过电化学机理进行的,通过反复的试验研究,国内外学者得出,影响钢筋锈蚀的主要因素可归纳为混凝土的状态及环境状态二因素。其中混凝土状态可描述为混凝土密实性、混凝土的液相pH 值、保护层厚度;环境状态可描述为混凝土所处环境的温度、湿度及氯离子的含量。钢筋的锈蚀发展程度在锈蚀引起钢筋混凝土保护层开裂前后是不同的,开裂前的发展通常较缓慢,而开裂后则发展较快,所以国内外学者普遍认为应把钢筋锈蚀分为混凝土保护层开裂前和开裂后两种计算模型。钢筋的锈蚀程度用钢筋锈蚀率ρ表示,国内有学者指出模型为下面两种 :
1) 混凝土保护层开裂前钢筋锈蚀率为:
ρ′前=WtW0=2135 PRH D0RK2CW0R2 - ( R + C - KC t ) 2 -( R + C - KC t ) arccosR + C - KC tR(15)
修正后的模型为:
ρ( t) = kρ′前=ρ1ρ′前( t0 )ρ′前(16)
式中,W0 为单位长度的钢筋重量;ρ1 为实测钢筋锈蚀率;
PRH为修正系数; D0 为氧气扩散系数; R 为钢筋原直径; C 为混凝土保护层厚度; Kc 为混凝土的碳化系数。

2) 混凝土保护层开裂后钢筋锈蚀率为:
ρ′后=WtrW0=Wcr + 11173 PRH D0 ( t - tcr )W0(17)
式中,Wcr为混凝土保护层开裂钢筋锈蚀率。修正后的模型为:
ρ( t) = kρ′后=ρ1ρ′后( t0 )ρ′后(18)
4.2、极限状态方程及度计算
钢筋锈蚀导致截面减小,粘结力降低,承载力下降及影响美观、适用,严重时会出现钢筋锈断现象,但作为耐久性考虑的钢筋锈蚀问题主要通过钢筋锈蚀率来反映钢筋的锈蚀程度,因而我们采用“容许锈蚀率”这一概念,即钢筋锈蚀引起保护层开裂和粘结力都达到极限状态时的锈蚀率。在具体确定钢筋的容许锈蚀率时要经过实际试验综合分析构件承载力极限状态和正常使用极限状态两种情况。把钢筋锈蚀达到“容许锈蚀率”这一状态作为钢筋锈蚀的极限状态,因而钢筋锈蚀的极限状态方程可表示为:
z = [ρ] - ρ( t) (19)
式中,[ρ]为容许钢筋锈蚀率。
31211 　t0 时刻度计算
假设t0 时刻钢筋锈蚀率实测值服从正态分布,极限状态方程表示为:
z0 = [ρ] - ρ1 (20)

较终可求得t0 时刻的度指标为:
β0 =μz0σz0=[ρ] - μρ1σρ1(21)

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